突發(fā)！世界上最大鋰電池回收廠發(fā)生爆炸
【化工儀器網 時事熱點】當地時間10月30日下午1點30分左右，美國密蘇里州弗雷德里克敦的全球最大鋰電池回收廠之一Critical Mineral Recovery(關鍵礦物回收廠，簡稱 CMR)發(fā)生爆炸，占地兩萬多平方米的工廠被燒毀。
據悉，該工廠于2023年11月啟動，每天可處理250噸鋰離子電池，每月處理量高達6000噸。工廠主要功能是將廢舊電池中99%的含鎳、鈷、鋰和銅等有價值的金屬進行回收，回收的材料可用于加工電動汽車和消費級鋰離子電池。然而，正是這種大規(guī)模的處理作業(yè)，使得其安全隱患大增。
該工廠曾宣稱其擁有先進的防火系統(tǒng)，該系統(tǒng)可在火災發(fā)生前檢測到火情，系統(tǒng)覆蓋儲存或處理電池材料的所有區(qū)域，且采用高強度紅外線攝像技術全天候進行遠程監(jiān)控。然而，在此次爆炸事故中，這個所謂的“先進系統(tǒng)“似乎未能發(fā)揮其有效作用。
與此同時，爆炸還引發(fā)火災產生大量有毒濃煙。據當地媒體報道，這場大火還導致了數千條魚類的死亡。
這起事故對鋰電池回收行業(yè)產生了重大沖擊，引發(fā)了人們對該行業(yè)安全隱患的高度關注。那么，對于鋰電池的回收利用有哪些注意事項呢？以下內容將給你答案。
一、遵循法律法規(guī)與標準
鋰電池回收企業(yè)須嚴格遵循國家和地方政府關于鋰電池回收的法律法規(guī)和標準。這些規(guī)定為鋰電池回收提供了明確的指導原則和操作要求，有助于確?；厥杖^程的安全性。
二、建立安全的操作環(huán)境
鋰電池回收廠的布局、設備和程序都應經過精心設計和維護，以確保鋰電池在回收過程中能夠有效避免火災、爆炸等安全事故的發(fā)生。同時，應設置明顯的警示標識和應急通道，以便在緊急情況下迅速疏散人員。
三、員工培訓與教育
參與鋰電池回收的員工都應接受專業(yè)的培訓，了解鋰電池的特點、潛在危險以及如何安全地處理它們。通過定期的培訓和考核，確保員工具備必要的安全知識和技能，從而降低操作失誤的風險。
四、分類梯次利用與拆解回收
梯次利用：廢舊鋰離子動力蓄電池入廠前應進行檢測，對存在漏液、冒煙、漏電、外殼破損等情形的電池采用專用容器單獨存放并及時處理。廢舊電池在性能下降到一定程度后，通過拆解重組，應用到對能量密度要求不高的領域，如儲能系統(tǒng)。這種方式可以延長電池的使用壽命，減少資源浪費。
拆解回收：根據不同電池產品合理制定拆解流程，拆除塑料連接件、電路板、高壓線束等部件，分類收集存放拆解產物，拆解過程避免電解質、有機溶劑泄漏造成的環(huán)境污染。
五、注重鋰離子電池的溯源
生命周期管理：加強對電池的溯源有助于了解其生命周期，從而對回收的電池進行分類處理。這不僅可以降低回收成本，還能提高回收效率。例如，通過建立電池管理系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控電池的狀態(tài)，記錄使用情況，為后續(xù)的回收提供數據支持。
標準化與規(guī)范化：動力電池規(guī)格不一，在內外部結構設計、模組連接方式和工藝技術上各不相同，因此在回收時需要進行全方面的測試和分類整理。統(tǒng)一的標準和規(guī)范有助于簡化回收流程，降低拆解難度以及安全隱患，如短路、爆炸和泄漏等。
六、采用合適的回收技術
濕法回收：濕法回收是目前使用較多、商業(yè)化程度較高的回收技術。通過酸堿溶液對電極材料進行處理，可以高效提取有價金屬，但需注意腐蝕性溶劑帶來的污染治理成本。
干法回收：干法回收包括機械分選法和高溫熱解法，適用于初步處理過程或對電池原材料需求單一的回收過程。干法回收具有工藝簡單、可自動化等優(yōu)點，但回收的有價金屬雜質較多，需進一步提純。
生物回收：生物回收技術以微生物為媒介，通過微生物代謝實現(xiàn)電池材料的分解和提取。
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