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60C-減壓蒸餾裝置

2024-10-30

產(chǎn)      地:
暫無
所在地區(qū):
上海上海市
有效期還剩 29舉報(bào)該信息

減壓蒸餾裝置是一個(gè)在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程,較低的揮發(fā)溫度,非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。

蒸發(fā)裝置基本部件:加熱夾套的圓柱型筒體(直徑可選),轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器(短程冷凝);在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置,內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心(短程冷凝手記),轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

0901 分子蒸餾60C的蒸餾過程是:物料從蒸發(fā)器的頂部加入,經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中,從加熱面上逸出的輕分子,經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出;殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,再通過側(cè)面的出料管中流出。

減壓蒸餾裝置特點(diǎn):

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高,真空度可達(dá)5mmHg以下,其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作,因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,膜厚度小于0.5mm短程分子蒸餾儀

6.分離程度更高,分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象,分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行,液體中無溶解的空氣,因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法,無毒、無害、無污染、無殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,具有抗腐蝕的功效

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能,溫度可達(dá)300度,溫度可調(diào)節(jié)

11.各個(gè)接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封,氣密性好,如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

減壓蒸餾裝置產(chǎn)品參數(shù):

產(chǎn)品型號

QYMD-80

QYMD-100

QYMD-120

QYMD-150

QYMD-250

內(nèi)徑(mm)

80

100

120

150

250

蒸發(fā)面積(㎡)

0.1

0.16

0.2

0.25

0.45

冷凝面積(㎡)

0.2

0.25

0.3

0.45

0.65

進(jìn)料容積(L)

2

2

2

2

2

處理流量L/H

0-4

0-5

0-6

0-8

0-15

電機(jī)功率(W)

200

240

240

260

280

轉(zhuǎn)速(r/min)

300

300

300

300

360

冷凝收集(L)

2*2

2*2

2*2

2*2

2*2

液膜收集(L)

2

2

2

2

2

冷凝裝置

二級

二級

二級

二級

二級

冷卻裝置

刮板角度(°C)

45

45

45

45

45

真空度(pa)

1

1

1

1

1

抽濾(L/S)

2

2

2

4

4

冷凝溫度(°C)

-20

-20

-20

-20

-20

二級冷凝溫度

-5

-5

-5

-5

-5

受熱溫度(°C)

室溫-300

室溫-300

室溫-300

室溫-300

室溫-300


減壓蒸餾裝置產(chǎn)品的構(gòu)成:

進(jìn)料裝置 2.傳送物料裝置(可選)3.蒸發(fā)裝置(雙層夾套中心帶冷凝裝置).4耦合電機(jī)裝置5.刮膜裝置6.二級冷凝裝置7.回收裝置(多個(gè))8冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置(多套)短程分子蒸餾儀

短程分子蒸餾儀在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢:
1、對于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了分離方法。因?yàn)榉肿诱麴s在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;
2、分子蒸餾可極有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,這對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是有效的方法;
3、分子蒸餾可有選擇地蒸出目的產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì);
4、短程分子蒸餾儀分子蒸餾的分餾過程是物理過程,因而可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不受污染和侵害。
注意事項(xiàng):
1.檢查冷卻水進(jìn)出口閥門是否正常開啟,壓力是否正常。
2.檢查各組件冷卻水的進(jìn)出口閥門是否處于開啟狀態(tài)。
3.設(shè)備采用熱油加熱,溫度較高,切勿用手觸碰。
4.檢查低溫恒溫槽中的乙醇是否足夠。
5.注意液氮桶內(nèi)液氮是否充足。




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