齊全 金諾PP薄膜造粒機(jī)
| 參考價(jià) | ￥ 68000 |
| 訂貨量 | ≥1 |
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 瑞安市瑞誠橡塑機(jī)械有限公司
- 品牌
- 型號(hào) 齊全
- 產(chǎn)地 浙江瑞安
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時(shí)間 2015/8/21 19:10:20
- 訪問次數(shù) 505
產(chǎn)品標(biāo)簽
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一. 單螺桿、雙螺桿密煉式、水冷、風(fēng)冷、TPR、TPE，TPV，PET，TR，TPU，EVA，PVC，PE，PP，PS，ABS，色母粒，鈣母粒，彩色母粒，發(fā)泡母粒造粒設(shè)備。
二.板材、片材、管材、異型材、彩虹管擠出機(jī)及高、低速攪拌機(jī)，粉碎、清洗廢舊塑料回收造粒機(jī)周邊設(shè)備；
三.各種型號(hào)煉膠、煉塑機(jī)，1-200立升密煉機(jī).皮革拋光機(jī)，橡膠過濾機(jī)，鼓式硫化機(jī)，各種型號(hào)粉碎機(jī)，各種型號(hào)切粒機(jī)。
四.提供各種材料造粒配方，技術(shù)人員；
塑料造粒機(jī).金諾PVC塑料造粒機(jī).金諾PE塑料造粒機(jī).金諾PS塑料造粒機(jī).PP塑料造粒機(jī).TPR塑料造粒機(jī).EVA塑料造粒機(jī).泡沫塑料造粒要機(jī).回收塑料造粒機(jī).金諾機(jī)械公司.塑料顆粒造粒機(jī)，改性塑料造粒機(jī).塑料造粒，塑料擠出機(jī)，節(jié)能高效造粒機(jī)，水下造粒機(jī)，
1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu)，排氣數(shù)量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能，多用途來適應(yīng)加工高級(jí)材料。
2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高規(guī)矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置，確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸。保證zui大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。
4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
5.根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來完成更高的計(jì)量要求。
6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口，可設(shè)計(jì)為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。
8.常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理，高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工。
9.整機(jī)安裝采用無基礎(chǔ)方式，要求地面平整即可，無須水泥澆灌。十分便捷主要技術(shù)參數(shù)：
1.平行同向雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，螺桿采用積木式原理設(shè)計(jì)制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)?構(gòu)，排氣數(shù)量位置，加料方式，電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現(xiàn)多功能，多用途來適應(yīng)加工高級(jí)材料。
2.新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高規(guī)矩設(shè)計(jì)，高精度齒輪加工，主要軸承采用進(jìn)口件，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤滑裝置,及連鎖保護(hù)裝置，確保?主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。
3.充分利用有限的空間設(shè)計(jì)式漸形成花鍵形式結(jié)構(gòu)，芯軸。保證zui大的承載能力，實(shí)現(xiàn)高規(guī)矩傳送。
4.采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的螺紋元件為捏合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規(guī)格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒型?盤等，通過適當(dāng)?shù)暮侠斫M合，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，完成高分子材料的工藝加工過程。
5.根據(jù)物料的不同狀態(tài)，喂料系統(tǒng)采用多種結(jié)構(gòu)形式，有單螺桿，雙螺桿、雙螺桿非嚙合型，空芯彈簧式、雙階式及計(jì)量泵等體積計(jì)量喂?料。也可配備失重式計(jì)量加料來完成更高的計(jì)量要求。
6.機(jī)組的電器控制系統(tǒng)主要件均為進(jìn)口，可設(shè)計(jì)為：分主單元控制、模擬面板顯示、PLC系統(tǒng)、PEC系統(tǒng)控制等供選擇。
7.造粒系統(tǒng)可采用多種方式來滿足要求，水冷拉條切粒，水環(huán)模面熱切，偏心水霧熱切，水中、水下模面熱切等。
8.常規(guī)機(jī)筒采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面滲氮處理或高性能雙金屬合金套，也可采用工具鋼襯套；螺紋元件采用優(yōu)質(zhì)氮化鋼表面處理，高耐磨高速工?具鋼及耐腐蝕耐磨損的特殊表面處理方式，適應(yīng)各類不同加工。
9.整機(jī)安裝采用無基礎(chǔ)方式，要求地面平整即可，無須水泥澆灌。十分便捷主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào)規(guī)格 | 螺桿直徑 | 螺桿長徑比 | 驅(qū)動(dòng)電機(jī) （kw） | 自動(dòng)控溫 | 加熱器 | 喂料裝置 （kw） | 生產(chǎn)能力 | 機(jī)器重量 （kg） | 外型尺寸 | |||
| DS-130 | 130 | 1:12 | 37kw | 4Sets | 15kw | 5.5kw | 480kg/h | 4500 | 500*200 *160 | |||
| DS-150 | 130 | 1:12 | 55kw | 4Sets | 20kw | 7.5kw | 700kg/h | 4800 | 520*210 *165 | |||
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