ZG-280 合肥 全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)價(jià)格 圖片
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠
- 品牌
- 型號(hào) ZG-280
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2016/6/22 1:46:40
- 訪問(wèn)次數(shù) 2082
產(chǎn)品標(biāo)簽
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中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)
樣品展示
全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)特點(diǎn)
1、草藥煎藥與包裝集為一體,居國(guó)內(nèi)*。方便大劑量、多處方的煎藥及煎制過(guò)程中要求加藥的煎制及包裝。
2、電氣控制采用數(shù)字化技術(shù),具有醒目的數(shù)字顯示與聲響提示。
3、草藥煎制及過(guò)濾裝置,采用優(yōu)質(zhì)的高硼硅玻璃和不銹鋼孔網(wǎng)精密制作,能清楚地觀察草藥的煎制過(guò)程。
4、電控箱位置高度適中,操作方便,防水可靠。
5、采用粘合度高,衛(wèi)生的塑料薄膜復(fù)合帶,并內(nèi)藏式安裝,便于調(diào)整和操作。
6、整機(jī)外形緊湊,便于運(yùn)輸及安置。
全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)參數(shù):
包裝能力 7袋/min
袋裝容量 70-300ml
包裝數(shù)量設(shè)定范圍 0-250袋循環(huán)
上下輥熱合溫度設(shè)定范圍 100—199℃
電源 220V
煎藥功率 1800W
熱合功率 800W
電機(jī)功率 25 W *2
總功率 2.73KW
外形尺寸 600×560×1170mm
煎藥鍋有效容量 19L
整機(jī)重量 80kg
全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)細(xì)節(jié)(圖片保證實(shí)地實(shí)機(jī)拍攝?。?/span>
全自動(dòng)熱收縮包裝機(jī)操作(圖片保證實(shí)地實(shí)機(jī)拍攝?。?/span>
(一)操作前的準(zhǔn)備與檢查:
1、每個(gè)湯藥?kù)壹俺涮罟苈繁仨氝^(guò)了充分的清洗,無(wú)任何雜物及污垢。(清洗方法見后)
2、包裝帶已安裝完畢,準(zhǔn)確地引入了包裝機(jī)頭(裝帶方法見后)
3、煎藥時(shí)各個(gè)主閥門及備用閥門都應(yīng)在關(guān)閉位置。
(二)操作程序
本廠專業(yè)生產(chǎn)煎藥機(jī)煎藥設(shè)備,由于原材料價(jià)格波動(dòng)較大,導(dǎo)致成本隨市場(chǎng)而有所升降,如想了解格請(qǐng)。
1、裝藥:
(1)按照一定的比例向玻璃筒里注入適量清水。
(2)將要煎制的中草藥裝入亞麻布袋內(nèi),再將裝藥的布麻袋入不銹鋼過(guò)濾中,zui后將裝完藥的過(guò)油放進(jìn)油網(wǎng)放進(jìn)湯藥?kù)业牟A怖?。(進(jìn)行浸泡,并適當(dāng)?shù)臄嚢瑁?/span>
(3)將藥袋口翻向玻璃筒外邊,蓋好玻璃蓋。
2、煎藥:
(1)開啟電源總開關(guān),總電源指示燈亮,紅色顯示。
(2)對(duì)需要煎藥的湯藥?kù)?,按一下該湯藥?ldquo;加熱”鍵,即刻有“笛”聲提示。同時(shí)加熱指示燈(紅色)亮,“武火”指示燈(黃色)閃亮、鍋體加熱指示燈(紅色)亮。湯藥?kù)姨幱谌β始訜釥顟B(tài)。 此時(shí),“加熱時(shí)間”顯示器,可利用上、下鍵來(lái)重新設(shè)定其值。顯示上一次“武火”加熱時(shí)間設(shè)定值,并到倒計(jì)時(shí)顯示。
(3)“武火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),有“笛”聲響提示,湯藥?kù)业募訜岱绞阶詣?dòng)由“武火”轉(zhuǎn)換為“文火”方式。此時(shí)加熱指示燈(綠色)繼續(xù)亮。“文火”指示燈(綠色)閃亮,鍋體加熱指示燈(紅色)閃亮,湯藥?kù)姨幱诎牍β始訜釥顟B(tài)。這時(shí),“加熱時(shí)間”顯示器顯示的是“文火”zui后加熱時(shí)間的設(shè)定值。并倒計(jì)時(shí)顯示。此時(shí)同樣可利用上、下調(diào)鍵修定設(shè)定“文火”的加熱時(shí)間。
(4)“文火”加熱時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示為零時(shí),有“笛”聲響提示,鍋體加熱指示燈(紅色)滅,“加熱時(shí)間”顯示器有([])符號(hào)顯示,加熱停止。
(5)此時(shí)加熱指示燈紅燈仍亮,按一下“加熱”鍵,指示燈紅燈滅,煎藥結(jié)束。
3、包裝
(1)按一下“熱合”鍵,熱合指示燈(紅色)亮,各顯示器首先顯示的是初始設(shè)定值。然后經(jīng)不定式3-5秒后顯示實(shí)際值,上、下熱合輥開始加溫,即進(jìn)入工作狀態(tài)。
(2)利用“模式”選擇鍵,可以對(duì)有關(guān)項(xiàng)目重新修定。
選擇項(xiàng)目的順序?yàn)椋汗ぷ鳡顟B(tài) 包裝數(shù)量 下輥熱合溫度 上輥熱合溫度 工作狀態(tài)。
包裝數(shù)量的設(shè)定范圍為0~100袋。
上(下)輥熱合度溫度設(shè)定范圍為10-199℃,一般設(shè)定為130-160℃。
注入量的設(shè)定范圍100-900ml,一般設(shè)定為400ml.
修定方法:選擇有關(guān)設(shè)定項(xiàng)目,利用上、下調(diào)鍵改變?cè)O(shè)定值。
(3)待上、下熱合輥的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值且穩(wěn)定時(shí)“準(zhǔn)備”指示燈(綠色)亮,此時(shí)可正式開始包裝作業(yè)。
(4)開啟主閥門:同時(shí)分別按一下“自動(dòng)”鍵,“注入”鍵和“起動(dòng)”鍵,各鍵對(duì)應(yīng)的指示燈亮,藥液包裝開始,“包裝數(shù)量”顯示器計(jì)數(shù)顯示,達(dá)到包裝數(shù)量設(shè)定值,自動(dòng)停機(jī)。
(5)包裝要領(lǐng):
A、當(dāng)煎藥結(jié)束,包裝開始前,雖然湯藥?kù)乙淹V辜訜幔幰喝猿史序v狀態(tài)這時(shí)需打開玻璃筒的玻璃蓋,自行降溫,用藥液擠壓器的過(guò)濾網(wǎng)架桿,穿過(guò)網(wǎng)孔把過(guò)濾網(wǎng)架在玻璃筒上口,形成藥液自動(dòng)下淋,同時(shí)用藥液擠壓的手柄壓盤,擠壓藥布袋能盡快擠出袋內(nèi)的藥液。
B、包裝開始前,先開啟主閥門,必須耐心等待充填管道充滿藥液,當(dāng)不見管道有氣泡上冒時(shí),方能開始進(jìn)行包裝。
C、包裝數(shù)量起始為零的說(shuō)明:
包裝數(shù)量設(shè)定后,在“包裝數(shù)量”顯示器上顯示的數(shù)值是實(shí)際包裝過(guò)的袋數(shù),為了準(zhǔn)確反映有效的包裝袋袋數(shù),本設(shè)備作了如下處理:包裝注入開始時(shí),*次切下的藥袋(即上次末切下的掛在機(jī)頭下面的遺留遺包裝袋)不計(jì)數(shù),在顯示器上顯示為“0”,而第二次切下藥袋為本次包裝的*袋,在顯示器上顯示為“1”,開始計(jì)數(shù)。
D、包裝數(shù)量設(shè)定后,在自動(dòng)狀態(tài)下,實(shí)際包裝數(shù)量與設(shè)定數(shù)量*時(shí),包裝注入自動(dòng)停止。如果重新注入包裝必須首先“清零”,或進(jìn)行清洗以后重新設(shè)定包裝數(shù)量,否則機(jī)器不轉(zhuǎn)動(dòng)。
E、一個(gè)湯藥?kù)壹逅幇b完畢后,對(duì)玻璃筒過(guò)濾網(wǎng)及充填管道要進(jìn)行比較*的清洗(清洗方法見后)。
(6)較長(zhǎng)時(shí)間不需要進(jìn)行包裝的設(shè)備,應(yīng)關(guān)閉“熱合”鍵,指示燈滅,結(jié)束包裝狀態(tài)。
(三)裝帶方法:
1、打開箱體前左右上門,將兩卷包裝帶分別裝在左右芯軸桿上。(左卷帶逆時(shí)針?lè)较虬惭b,右卷帶按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)方向安裝。)(見圖1)
2.裝上壓力彈簧,用擋環(huán)調(diào)整彈簧的壓力并緊固。
3、將左、右包裝帶按圖示方向同時(shí)引入到上輥軸之間的位置。
4、啟動(dòng)“電源總開關(guān)”,啟動(dòng)“熱合”鍵,按“起動(dòng)”鍵,輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)將包裝帶送入。
5、待上(下)熱合鍵的實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度值并穩(wěn)定時(shí),如果僅按“起動(dòng)”鍵而不啟動(dòng)“注入”鍵可以檢驗(yàn)包裝帶的粘合程度。
(四)清洗的方法:
1、湯藥?kù)壹逅幇b完畢后,對(duì)玻璃筒、鍋底、過(guò)濾網(wǎng)及充填管道必須清洗。
2、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)當(dāng)在設(shè)備以外的水池中清洗。
3、玻璃筒及鍋底的清洗禁止使用鐵刨花或掉毛毛刷工具。打開主閥門備用閥門,洗刷水可以從備用閥門迅速放掉。
4、充填管道的清洗,利用“清洗”鍵,在玻璃筒中倒入清潔水,打開主閥門反復(fù)開啟“清洗”鍵,將水從注入管排出,充填管道即得到充分的清洗。
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