全自動加投料系統(tǒng)、高速均質(zhì)機(jī)
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 廣州紅運機(jī)械有限公司
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 廣州番禺石基茶東村東盛路17號
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2016/6/18 15:56:03
- 訪問次數(shù) 523
產(chǎn)品標(biāo)簽
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生產(chǎn)雙行星動力混合機(jī)、雙行星混合機(jī)、行星動力混合機(jī)、行星蝶式混合機(jī)、分散蝶式攪拌機(jī)、多功能混合機(jī)、液壓出料機(jī)等混合設(shè)備
紅運機(jī)械全自動加投料系統(tǒng)、高速均質(zhì)機(jī)
一、移動式全自動加投料系統(tǒng)（號：201030208397.6）
工程案例
特點說明
移動式加投料系統(tǒng)由加料斗、物料儲罐、稱量系統(tǒng)、加投料平臺、下料管及PLC電器控制系統(tǒng)等組成
1、成本方面：一套移動式加投料平臺可供9臺混合機(jī)共用，比傳統(tǒng)的一供一、一供二的系統(tǒng)在設(shè)備成本、人工成本及維護(hù)成本方面降低了70％；
2、精度方面：由于加投料平臺是移動式的，加投料平臺就在混合機(jī)的上方，保證了粉體等物料從上而下自由落體式地投入，每批次的精度可達(dá)到30g以內(nèi)；
3、適合各種工藝條件下的批量及間歇式作業(yè)生產(chǎn)；
二、管線式全自動電池漿料生產(chǎn)線（號：201230648098.3）
正面布局圖
平面布局圖
特點說明
管線式全自動電池漿料生產(chǎn)線由加料斗、物料儲罐、稱量系統(tǒng)、高密度漿料混合機(jī)、稀釋混合機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)、漿料中轉(zhuǎn)罐、雙磁網(wǎng)過濾系統(tǒng)及Plc電器控制系統(tǒng)組成。
一、生產(chǎn)效率高：
八點鐘開機(jī)，十點鐘出料，可以連續(xù)不斷地出料。出料量：15-20L/min；
二、能保證電池漿料的*性：
管線式電池漿料全自動生產(chǎn)線由于是在PLC的控制下，由稱量系統(tǒng)把各種粉體及液體稱量后添加到混合器里，再由PLC控制的各種混合器按工藝配方的特殊要求，設(shè)定固定的轉(zhuǎn)速、時間、溫度、真空度進(jìn)行混合、攪拌及分散，制作出來漿料的*性非常好。
而現(xiàn)有的單體攪拌機(jī)生產(chǎn)，原料的添加及混合機(jī)上的轉(zhuǎn)速、時間、溫度、真空都是人為操作，加上工人素質(zhì)、人員更換等因素，做出來的漿料在粘度，固含量、配方比例、流動性上，每一鍋漿料都不一樣，嚴(yán)重影響涂布及成品電池的質(zhì)量。
三、能提高電池的性能、品質(zhì)：
在管線式電池漿料全自動生產(chǎn)線上，有一部高速均質(zhì)機(jī)。經(jīng)過它處理后的漿料，能使?jié){料中的導(dǎo)電劑、粘接劑等物質(zhì)*分散于其它物料中，消除團(tuán)聚現(xiàn)象，從而做出的電池其內(nèi)阻大大降低、極片與漿料的粘接力得到提高；
四、使用管線式電池漿料生產(chǎn)線，能大大降低各方面成本：
1、占地面積減?。?/font>
生產(chǎn)同樣日產(chǎn)量的漿料，管線式電池漿料生產(chǎn)線占地面積只是傳統(tǒng)攪拌機(jī)占地面積的10％；
2、電力能耗降低、產(chǎn)量大：
一套管線式電池漿料生產(chǎn)線的總功率是125kw，日產(chǎn)量為6000L。如果使用傳統(tǒng)1000L攪拌機(jī)，做出6000L電池漿料，就需要6臺。而每臺1000L傳統(tǒng)攪拌機(jī)的功率是130kw，6臺攪拌槳的總功率就是780kw。
所以，使用管線式電池漿料全自動生產(chǎn)線比使用傳統(tǒng)攪拌機(jī)，能耗降低80％，而產(chǎn)量是傳統(tǒng)1000L攪拌機(jī)的6倍。
3、人力資源、管理費用、維護(hù)保養(yǎng)費降低：
如果使用傳統(tǒng)的1000L攪拌機(jī)，每臺攪拌機(jī)要配套2個工人，日產(chǎn)量按6000L計算，需要人工12個。而管線式電池漿料全自動生產(chǎn)線，只需3人就可以完成日產(chǎn)量6000L的漿料生產(chǎn)；
由于使用的人工少，人力管理成本降低；
由于設(shè)備機(jī)臺少，管理費用、維護(hù)保養(yǎng)費降低；
4、投資成本降低：
購買1套管線式電池漿料全自動生產(chǎn)線，只是購買同等產(chǎn)量下傳統(tǒng)攪拌機(jī)成本的60％.
五、*：
管線式電池漿料全自動生產(chǎn)線，從原料投入到產(chǎn)出是封閉式的，不需要每批次生產(chǎn)完結(jié)后及每天結(jié)束工作后，清洗管道，因此不會向外排放因清洗桶體及攪拌槳而產(chǎn)生的廢水、廢料，污染環(huán)境。
而傳統(tǒng)的攪拌機(jī)，在每做完一鍋漿料后都要清洗桶體及攪拌槳，而清洗后的廢水都是被排放到了市政管污水道里，嚴(yán)重污染環(huán)境。
三、高速均質(zhì)機(jī)（號：201230648099.8）
攪拌機(jī)、高速均質(zhì)機(jī)、中轉(zhuǎn)罐、磁網(wǎng)過濾及輸送系統(tǒng)連接圖
均質(zhì)機(jī)布局圖
特點說明
1、處理量：15-25L/min
2、因為現(xiàn)有的單體攪拌機(jī)生產(chǎn)漿料，原料的添加及混合機(jī)的轉(zhuǎn)速、時間、溫度、真空都是人為操作，加上工人素質(zhì)、人員更換等因素，做出來的漿料在粘度，固含量、配方比例、流動性上，每一鍋料都不一樣，嚴(yán)重影響成品電芯的質(zhì)量。
因此，經(jīng)過普通攪拌機(jī)生產(chǎn)出來的漿料，再通過紅運機(jī)械高速均質(zhì)機(jī)循環(huán)后，漿料的*性得到進(jìn)一步提高。
2、能提高電芯的性能、品質(zhì)：
經(jīng)過紅運機(jī)械高速均質(zhì)機(jī)處理后的漿料，能使?jié){料中的導(dǎo)電劑、粘接劑等物質(zhì)*分散于其它物料中，消除團(tuán)聚現(xiàn)象，從而做出的電池其內(nèi)阻大大降低、極片與漿料的粘接力得到提高；
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