概述

真空干燥是將干燥物在真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用真空泵抽出干燥箱體內(nèi)氣體和干燥物汽化的蒸汽，使干燥箱內(nèi)處于一定的真空狀態(tài)，干燥物中所含液體溫度等于、高于真空壓力所對(duì)應(yīng)的沸點(diǎn)溫度時(shí)汽化，并在真空壓力作用下，加快了向干燥物表面的移動(dòng)速度，大大的加快了干燥速率，保護(hù)干燥物質(zhì)量，節(jié)省能源。

   ZG型熱輻射低溫干燥機(jī)為圓筒型靜態(tài)干燥機(jī)，適合工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校、科研機(jī)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)室對(duì)物料進(jìn)行干燥、滅菌、熱處理的工藝實(shí)驗(yàn)，及企業(yè)中試和小批量物料的生產(chǎn)使用。

應(yīng)用范圍

ZG型熱輻射低溫干燥機(jī)是我公司開(kāi)發(fā)研制的產(chǎn)品（號(hào)為：ZL200420031076.2）。該機(jī)適用于不耐高溫易氧化的熱敏性物料，以水或有機(jī)溶劑作為介質(zhì)的物料，如醫(yī)藥、生物制品、中草藥、化工原料及食品、果品等液體、漿液、粉體及固體物料的干燥、滅菌、熱處理。亦可用于干燥木材等其它干燥物。

系統(tǒng)組成

主要由圓筒型干燥箱體；熱媒加熱循環(huán)系統(tǒng)；捕水冷凝及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；真空系統(tǒng)；溫度、真空壓力測(cè)量系統(tǒng)；PLC電控系統(tǒng)組成。

工作原理

在熱量和真空壓力作用下，干燥物內(nèi)液體由內(nèi)部向表面移動(dòng)汽化為蒸汽在箱體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，由內(nèi)置捕水器冷凝為液體流到箱體底部，再由真空泵從排液孔抽入捕水箱。內(nèi)置捕水器使干燥汽化的蒸汽全部冷凝為液體，保證了一定真空壓力，從而實(shí)現(xiàn)低溫干燥、提高干燥速率、降低能耗，而且保護(hù)干燥物質(zhì)量。

干燥器設(shè)置有多只溫度傳感器；和壓力變送器，分別測(cè)量加熱擱板、物料、

熱媒、冷卻水溫度, 和箱內(nèi)真空壓力。測(cè)量信號(hào)均送入PLC電控柜，依據(jù)干燥工藝設(shè)定值進(jìn)行實(shí)時(shí)采集顯示和控制，并具有自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換存儲(chǔ)干燥工藝曲線(xiàn)和打印功能。

特點(diǎn)

1、本干燥機(jī)集干燥箱體、真空、制冷、冷凝捕水器、控制系統(tǒng)于一體，全部成套不需另外配置其它配套設(shè)備。

2、的內(nèi)置冷凝捕水器，冷凝捕水效率高，降低真空泵功率消耗，真空度高。

3、溫度范圍寬，可在20℃～120℃范圍內(nèi)干燥。溫度可任意設(shè)定。

4、干燥物范圍廣、能耗低、效率高、干燥速率高?？梢愿稍镎婵绽鋬龈稍镉须y度的干燥物，可比真空冷凍干燥速率提高3倍以上。

5、、本機(jī)由PLC控制系統(tǒng)對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行程序化全自動(dòng)控制，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在無(wú)污染、穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了便利。

6、根據(jù)需要干燥機(jī)設(shè)有液壓泵站和液壓缸，可增加使加熱擱板上下自由升降的壓塞系統(tǒng)，若干燥物為西林瓶裝藥品干燥后可在真空條件下進(jìn)行壓塞，從而保證了干燥物質(zhì)量。