HY-EW一體化電鍍污水處理設(shè)備

電鍍污水水質(zhì)特點

電鍍是利用化學和電化學方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。

電鍍污水的成分非常復雜，除含請（CN-）污水和酸堿污水外，重金屬污水是電鍍業(yè)潛在危害性*的污水類別。根據(jù)重金屬污水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻（Cr）污水、含鎳（Ni）污水、含鎘（Cd）污水、含銅（Cu）污水、含鋅（Zn）污水、含金（Au）污水、含銀（Ag）污水等。電鍍污水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍污水治理已開始進入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是發(fā)展的主流方向。

電鍍污水的來源

電鍍生產(chǎn)過程中排放的電鍍污水分為前處理污水、電鍍漂洗污水、后處理污水以及電鍍廢液等，它含有各種金屬離子、酸、堿、請 化 物及助劑等致癌、致畸或致突變的物質(zhì)，如不經(jīng)過處理直接排放會對周圍環(huán)境及人體產(chǎn)生*的危害。

主要包括酸堿綜合污水，含銀、銅等重金屬污水，含鉻污水及少量的含請污水，分別來源于3條生產(chǎn)線：

1、鍍鋅生產(chǎn)線，包括除油、酸洗、鍍鋅、低鉻鈍化、水洗5道工序，產(chǎn)生的污水主要成分有酸、堿、表面活性劑、六價鉻、鋅離子等;

2、鍍銀生產(chǎn)線，包括酸洗、除油、活化、無請鍍銀，產(chǎn)生的污水主要成分有酸、堿、表面活性劑、銅離子、銀離子等;

3、鍍錫生產(chǎn)線，包括酸洗、除油、活化、鍍錫工序，污水的主要成分有酸、堿、表面活性劑、銅離子、錫離子等。根據(jù)電鍍生產(chǎn)線設(shè)置，我們可將該廠所產(chǎn)生的污水歸納為含鉻污水、含請污水和綜合污水。

鍍工廠（或車間）排出的污水和廢液，如鍍件漂洗水、廢槽液、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等，其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異，有的含鉻，有的含鎳或含鎘、含請、含酸、含堿等。污水中的金屬離子有的以簡單的陽離子形態(tài)存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根陰離子形式存在，有的則以復雜的絡合陰離子形式存在。一種污水中常含有一種以上的有害成分，如請化鍍鎘污水中既有請又有鎘。此外，一般鍍液中常含有機添加劑。

HY-EW一體化電鍍污水處理設(shè)備工藝流程

含請電鍍污水常用處理工藝：

含請污水→調(diào)節(jié)集水池→破請池→調(diào)節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→Ph調(diào)節(jié)池→過濾→清水池

含鉻一體化電鍍污水處理設(shè)備常用工藝

含鉻電鍍污水→調(diào)節(jié)集水池→還原池→調(diào)節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→Ph調(diào)節(jié)池→過濾→清水池

1.含請電鍍污水流入含請集水池收集后經(jīng)提升泵打入含請污水調(diào)節(jié)池后，用泵泵入氧化池，在堿性條件下用NaClO*氧化法破壞請 化 物，采用兩級破請法預處理后流入綜合污水調(diào)節(jié)池。兩級破請過程均采用pH控制儀、ORP控制儀、控制計量泵精確加入NaOH、H2SO4和NaClO。

2.含鉻電鍍污水流入含鉻污水集水池后經(jīng)提升泵打入含鉻調(diào)節(jié)池后，用泵將污水泵入還原反應池將污水中的六價鉻還原，在還原池中投加亞硫酸氫鈉將六價鉻還原為三價鉻，還原后的含鉻污水經(jīng)PH調(diào)整后，經(jīng)混凝沉淀后進入綜合污水混合池。還原反應過程采用pH控制儀、ORP控制儀控制計量泵精確加藥。沉淀的污泥經(jīng)污泥井打入含鉻污泥濃縮池后，經(jīng)含鉻污泥壓濾機壓濾，干污泥外運，濾液流至含鉻調(diào)節(jié)池重新處理。

3.事故污水進入事故集水池收集后，經(jīng)提升泵泵入污水調(diào)節(jié)池。車間因事故而排出的含有鉻和請 化 物、其他重金屬，甚至是請鉻混合的廢液；以及地面沖洗水。這部分廢液濃度高、成份復雜、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。專門設(shè)置了事故調(diào)節(jié)池，對這部分污水進行收集。通過二套pH、ORP儀顯示控制，自動操作加藥的事故污水處理系統(tǒng)裝置，對事故污水進行破請預處理后再匯入含鉻污水調(diào)節(jié)池進行進一步的處理。

4.含油電鍍污水進入除油污水集水池，后經(jīng)提升泵泵入調(diào)節(jié)池。后提升至除油氧化池，通過氧化劑對污水中的COD進行zui大限度的氧化降解，氧化后的污水流入綜合調(diào)節(jié)池進行統(tǒng)一處理，為防止運行后COD達不到出水標準，則增設(shè)生化處理系統(tǒng)，對COD進行生化處理，從而保證COD的達標排放。

5.含鎳電鍍污水自流進入集水池后，經(jīng)提升泵泵入含鎳污水調(diào)節(jié)池。在含鎳污水預處理反應池中先投加氫氧化鈣，后加入液堿調(diào)節(jié)PH值約10-11左右，保證污水中Ni2+zui大限度的形成Ni（OH）2沉淀，從而有效的去除一類污染物Ni2+，達標后的污水流入綜合污水混合池。沉淀污泥經(jīng)單獨另設(shè)的污泥濃縮池濃縮后，經(jīng)含鎳污泥壓濾機壓濾后，干污泥外運，濾液進入含鎳調(diào)節(jié)池。

6.含絡合物電鍍污水自流進入集水池后，經(jīng)提升泵泵入絡合物污水調(diào)節(jié)池。在含絡合物污水預處理反應池中先投加氫氧化鈉，沉淀去除易沉淀的重金屬；然后投加金屬捕捉劑進行進一步處理，沉淀去除難以去除的重金屬；處理后出水流入綜合污水混合池，沉淀污泥采用板框壓濾機處理。

7.酸、堿污水和其他金屬鍍種污水與經(jīng)過預處理后的含請、除油污水及事故污水等在綜合污水調(diào)節(jié)池混合后用泵泵入反應池。

8.在反應池中投加石灰，后加堿調(diào)節(jié)污水的pH在沉淀適合的范圍，使各種重金屬離子生成氫氧化物沉淀，反應的關(guān)鍵是控制pH值，為此采用多級pH控制系統(tǒng)控制加藥計量泵加藥，保證沉淀反應充分進行。并在反應池中投加混凝劑和絮凝劑，采用連續(xù)操作，機械攪拌，協(xié)助捕捉重金屬沉淀，并去除水中的有機物質(zhì)。

9.反應后污水進入幅流式沉淀池，利用沉淀進行固液分離，經(jīng)沉淀后的出水達到排放標準。

10.對于沉淀池出水可能含有的懸浮顆粒，為確保出水達標，沉淀池后設(shè)砂濾池，過濾出水中的SS。砂濾池采用利用自身水頭運行的氣水反沖濾池，該快濾池利用重力過濾，動力反沖洗，在給水及污水處理工程中已得到廣泛而成熟的應用。

HY-EW一體化電鍍污水處理設(shè)備售后服務

河南環(huán)源電鍍污水處理回用設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調(diào)節(jié)池、絮凝池、斜管沉淀池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應，過濾器等組成。一體化電鍍污水處理設(shè)備竣工后我方為設(shè)備正常運行提供一年免費保修期，免費保修期內(nèi)應及時排除各種設(shè)備故障。在免費保修期內(nèi)，我方不定期回訪，協(xié)助污水處理站操作管理人員做好污水處理工程管理工作。免費保修期過后，承諾*維修。電鍍污水處理工程設(shè)備在保修期內(nèi)，在污水處理站操作管理人員不能排除故障情況下，應及時通知我方，我方在接到通知之時起72小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行處理。