一、概述

本儀器按照GB/T 15171-94 《軟包裝件密封性能試驗方法》之有關(guān)規(guī)定設(shè)計制造，適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過試驗可以有效的比較和評價軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據(jù)。

MFY-01型密封性測試儀是一種以利用壓縮空氣通過真空原件組產(chǎn)生負(fù)壓來檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種*進(jìn)、實用、有效的測試方法，操作簡單、儀器外形設(shè)計*新穎、便于觀察試驗結(jié)果，尤其是能夠?qū)Ψ饪诘奈⑿〖?xì)孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測。 

二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

1、結(jié)構(gòu)特征

    主要由特制透明真空室（有機(jī)玻璃桶）、真空發(fā)生系統(tǒng)、壓縮空氣源（客戶自備氣源出氣壓力為0.7-1 MPa）、壓力顯示裝置等組成。

2、工作原理

通過對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內(nèi)外壓力差，觀測真空室內(nèi)試驗樣品的氣體外逸或水向內(nèi)滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

工作原理：包裝內(nèi)與包裝外氣體壓強(qiáng)之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內(nèi)氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強(qiáng)烈。

注：參數(shù)的設(shè)定應(yīng)視產(chǎn)品內(nèi)的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內(nèi)的氣體膨脹率高，真空壓力開始應(yīng)設(shè)低一些。

三、技術(shù)指標(biāo)

1、測量范圍：   -90～0 Kpa

2、測試筒內(nèi)積：φ270mm×200mm

3、平均耗氣量： 70L/min

4、設(shè)備凈重：   10㎏

5、自備穩(wěn)定潔凈的壓縮空氣源

6、壓縮空氣壓力范圍:0.7～1 Mpa

四、安裝、調(diào)試

1、將有機(jī)玻璃筒放到機(jī)箱上。

2、將壓力穩(wěn)定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管（底座后端左側(cè)位置）相連接，并連接真空輸出（底座后端右側(cè)位置）和有機(jī)玻璃桶上的快速接頭。

3、向筒內(nèi)注入一定量的清水，高度至壓板面以上約10mm處（但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出）。

4、蓋好有機(jī)玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，并調(diào)整測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態(tài)），若鎖定，進(jìn)行調(diào)節(jié)時需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，并觀察真空壓力表，將壓力調(diào)整至您所需要的數(shù)值上。將測試儀上的開關(guān)撥至關(guān)的位置，關(guān)閉氣路開始保壓并計時。調(diào)節(jié)至所需穩(wěn)定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置。

5、結(jié)束后，將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，打開密封蓋把試樣取出，放入下一組試樣開始下一組測試儀。

五、使用操作 

1、向真空室內(nèi)注入清水，高度超過缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時試樣的頂面與水面的距離不得低10 mm。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

2、蓋好真空室的密封蓋，將測試儀上的開關(guān)撥至開的位置，調(diào)節(jié)測試儀的控制調(diào)節(jié)旋鈕（調(diào)節(jié)方法見上），觀察真空壓力表，將壓力調(diào)節(jié)至試驗所需的穩(wěn)定數(shù)值，將測試儀的開關(guān)撥至關(guān)的位置關(guān)閉開關(guān)，開始保壓，并計時！

注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗2個或更多的試樣。

注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定。

3、抽真空過程中和達(dá)到預(yù)設(shè)真空度后真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。單個孤立氣泡一般不視為試樣泄漏。

4、儀器上的開關(guān)撥至開的位置，消除真空，計時清零，打開密封蓋，取出試驗樣品，將其表面的水擦凈，并觀察包裝袋表面破壞結(jié)果。