漆膜附著力試驗儀廠家價格檢驗方法：
GB/T 1720-79（89） 《漆膜附著力測定法（劃圈法）》
★測試原理 將樣板固定在一個前后可移動的平臺上，在平臺移動的同 時，做圓圈運動的唱針劃透漆膜，并能劃出重疊圓滾線的紋路，對漆膜的破壞作用，除垂直的壓力外，還有鋼針做旋轉運動所產生的扭力。
★材料和儀器設備 附著力測定儀：QFZ型漆膜附著力測定儀如圖8所示，試驗 臺絲桿螺距為1.5mm，轉針采用三五牌唱針，空載壓力為200g，負荷砝碼重100g、200g、500g、1000g，轉針回轉半徑可調，標準回轉半徑為5.25mm。 馬口鐵板：120mm×50mm×（0.2～0.3）mm。
★操作要點 測試前先檢查唱針針頭是否銳利，如不銳利應予更換。再檢 查劃痕與標準回轉半徑是否相符，不符時，應及時加以調整。測定時將樣板固定在試驗臺上，使唱針*接觸到漆膜，均勻搖動搖柄，轉速以（80～100）轉/分為宜。劃痕標準圖長（7.5±0.5）cm。劃完后，取出樣板，除去劃痕上的漆屑。

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測定方法：
按《漆膜一般制備法》（GB 1727-79）在馬口鐵板上（或按產品標準規(guī)定的底材）制備樣板3塊，待漆膜實干后，于恒溫恒濕的條件下測定。測前先檢查附著力測定儀的針頭，如不銳利應予更換。提起半截螺帽（7），抽出試驗臺（6），即可換針。當發(fā)現(xiàn)劃痕與標準回轉半徑不符時，應調整回轉半徑，其方法是松開卡針盤（3）后面的螺栓，回轉半徑調整螺栓（4），適當移動卡針盤后，依次緊固上述螺栓，劃痕與標準圓滾線相同為調整完畢。測定時，將樣板正放在試驗臺（6）上，擰緊固定樣板調整螺栓（5）、（8），和調整螺栓（10），向后移動升降棒（2），使轉針的*接觸到漆膜，如劃痕末露底板，應酌加法碼。按順時針方向，均勻搖動搖柄（11），轉速以80~100轉/分為宜，圓滾線劃痕標準圖長為7.5 /-0.5厘米。向前移動升降棒（2），使卡針盤提起，松開固定樣板的有關螺栓（5）、（8）、（10），取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。

評級方法：
以樣板上劃痕的上側為檢查的目標，依次標出1、2、3、4、5、6、7等七個部位。相應分為七個等級。按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力佳，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力差。
結果以至少有兩塊樣板的級別*為準。

實驗步驟：
★測定時將樣板正放在實驗臺上，擰緊固定樣板調整螺栓，向后移動升降棒，使轉針的*接觸到漆膜。
★檢查劃痕是否露出底板，否則應酌加砝碼。
★按順時針方向，均勻搖動搖柄，使圓滾線劃痕圖長為7.5±0.5cm。
★向前移動升降棒，使卡針盤提起，松開固定樣板的有關螺栓，取出樣板，用漆刷除去劃痕上的漆屑，以四倍放大鏡檢查劃痕并評級。
★以樣板上劃痕的上側為檢查目標，被劃痕所劃分的區(qū)域從上向下依次標出1～7等七個部位（區(qū)域面積依次增大）。
★按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則定為該部位是完好的，否則應認為壞損。如部位1漆膜完好，附著力佳，定為一級；部位1漆膜壞損而部位2完好，附著力次之，定為二級。依次類推，七級為附著力差。
★結果以至少有兩塊樣板的級別*為準。

注意事項：
★先試著刻劃幾圈，劃痕應剛好劃透漆膜，若未露底板，酌情添加砝碼；但不要加得過多，以免加大阻力，磨損針頭。
★評級時可以7級（內層）開始評定，也可以1級（外圈）評級，按順序檢查各部位的漆膜完整程度，如某一部位的格子有70%以上完好，則認為該部位是完好的，否則認為壞損。例如，部位1漆膜完好，附著力佳，定為1級；部位1漆膜壞損而部位2完好的，附著力次之定為2級。依據(jù)類推，7級附著力差。通常要求比較好的底漆附著力應達到1級，面漆的附著力可在2級左右。

保養(yǎng)：
★可用*擦拭機身的油污，灰塵及有指紋的地方。
★每天下班*分鐘必須用防銹油進行一次保養(yǎng)，每班接班后使用前，都得再仔細檢查一次，如有異?；蛞蓡枺埣皶r向測量工程師咨詢。
★每年校驗一次。

簡介：
該儀器通過劃圓軌跡法測定漆膜附著力性能試驗技術特征：以圓滾線劃痕范圍內的漆膜完整程度，按七個等級評價漆膜對底材粘結的牢固。

參數(shù)：
★執(zhí)行標準：GB/T1720-88 JISK6894。
★描圖直徑：0-10.5毫米。
★工作臺行程：80毫米。
★描圖螺距：1.5毫米。
★砝碼重量：100-1000g。
★電機轉速：80r/min。
★外形尺寸：420×170×270毫米。
★備注：電動 。