一、墻磚抗壓強(qiáng)度試驗用凈漿材料介紹：
本產(chǎn)品以高強(qiáng)石膏、細(xì)集料為主要原料。摻入外加劑制備而成。本產(chǎn)品加入適量水?dāng)嚢杈鶆蛑瞥傻膬魸{材料適用于工業(yè)與民用建筑砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗試樣制備，符號GB/T2542-2012《砌墻磚試驗方法》及GB/T25183-2010《砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗用凈漿材料》標(biāo)準(zhǔn)字抗壓強(qiáng)度試驗方法要求。
二、砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗用凈漿材料技術(shù)參數(shù)及性能特點

項目                               指標(biāo)

抗壓強(qiáng)度（4小時）                 MPa 19.0—21.0

流動度（提桶法）                   mm 餅徑160—164

初凝時間                           min 15—19

終凝時間                           min <30

三、性能特點

1. 高強(qiáng)早強(qiáng)：4小時強(qiáng)度可達(dá)20±1MPa。

2. 大流態(tài)：可填充全部空隙。

3. 無收縮：保證模具與試樣之間緊密結(jié)合。

四、規(guī)格型號
本產(chǎn)品采用袋式包裝，每大袋含凈重30kg，其中A樣品三袋，每袋凈重6kg；B樣品三袋，每袋凈重4kg。
五、產(chǎn)品使用說明：
將摻入外加劑（占總組分1%-2%）的凈漿材料A（占總組分60%）和凈漿材料B（占總組分40%）均勻混合后，加入24%-26%的水，用攪拌機(jī)攪拌均勻制成。

六、新標(biāo)準(zhǔn)材料小知識：

1、在建筑材料檢測中，原砌墻磚抗壓強(qiáng)度檢測是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2542-2003《砌墻磚試驗方法》（本標(biāo)準(zhǔn)已于2013年9月1日作廢）規(guī)定進(jìn)行，其中抗壓強(qiáng)度試驗在實際檢測中普遍采用水泥凈漿人工抹平的方式進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗前的樣品處理，在樣品處理過程中水泥凈將樣品受人為因素影響較大，譬如，樣品受壓面水泥凈漿層均勻性不好，水泥凈漿層的厚度也難以控制，甚至有些地方經(jīng)過養(yǎng)護(hù)后還會出現(xiàn)大塊的氣泡裂層；另外，這種水泥凈漿材料人工抹面方式使得同一樣品之間也可能存在較大差異和缺陷，尤其是材料性能地域性差異較大，這些差異和缺陷將直接影響到產(chǎn)品zui終抗壓強(qiáng)度的檢測結(jié)果，尤其對于處于強(qiáng)度臨界狀態(tài)的樣品更加無法判定該檢測結(jié)果是否真實地反映了產(chǎn)品的力學(xué)性能。存在同一批次樣品的試驗結(jié)果不*，造成嚴(yán)重的偏差，導(dǎo)致數(shù)據(jù)離散型較大；另外，試驗方法要求找平試件應(yīng)置于不低于10℃的不通風(fēng)的室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3天，養(yǎng)護(hù)期過長，不但試驗效率較低，而且試驗的復(fù)現(xiàn)性較差。
2、目前，新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2542-2012（已于2013年9月1日正式實施，同時國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2542-2003作廢）制定了新的法定砌墻磚抗壓強(qiáng)度試樣制備方法——模具成型法，這種方法采用統(tǒng)一的作為找平材料，將原來需要試件養(yǎng)護(hù)72小時縮短為4小時；大大提高了檢測效率，將原來人工找平方式中人為因素，材料的地域因素影響降到zui低，從而杜絕了試驗結(jié)果的嚴(yán)重偏差，全面提高了砌墻磚抗壓強(qiáng)度試驗準(zhǔn)確率和效率，保證試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。對提高實驗室檢測水平和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度有著極其重要的作用。
3、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了砌墻磚尺寸、外觀質(zhì)量、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、凍融、體積密度、石灰爆裂、泛霜、吸水率
和飽和系數(shù)、孔洞及其結(jié)構(gòu)、干燥收縮、碳化、放射性、傳熱系數(shù)等的試驗方法。
4、本標(biāo)準(zhǔn)適用于燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚。燒結(jié)磚包括燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚以及燒結(jié)空-U磚和空心砌
塊（以下簡稱空心磚）；非燒結(jié)磚包括蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、爐渣磚和碳化磚等。

七、 注意事項：
 產(chǎn)品儲存需要溫度10℃-30℃，濕度55%-75%，堆放在防潮隔板上，防止受潮，輕拿輕放，避免碰撞摔打，以免散漏。在制漿過程中防止?jié){料鍵入眼睛。制成漿料需用敞口容器盛放。