鋁灰又稱鋁灰渣，是電解鋁產(chǎn)生的伴生廢料。由于電解工藝的限制，鋁灰中一般都會含有一定量的純鋁顆粒，根據(jù)電解廠電解工藝的不同，鋁粒的含量從5%~30%而各有不同。采用合適的方法回收這些鋁粒，將會得到十分可觀的利潤。
    我廠根據(jù)自身多年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為相關(guān)人士講解一下鋁灰處理的具體工藝流程。鋁灰處理工藝主要由研磨--粗篩分--細(xì)篩分三個環(huán)節(jié)組成。
    一、研磨是采用球磨機(jī)對鋁灰進(jìn)行研磨的工藝，其主要起到兩個作用：①在冶煉過程鋁灰和鋁粒成為了共生體，要想分選兩者，需要通過研磨將其分離。②由于鋁灰中的純鋁粒具有良好的可塑性，經(jīng)過球磨機(jī)的研磨后，小鋁灰會被碾成大鋁粒，提高篩分的效率。
    二、粗篩分，顧名思義是對研磨后的鋁灰進(jìn)行篩分的過程。粗篩分采用直線振動篩對研磨后的鋁灰進(jìn)行處理，從而將大顆粒的鋁粒提取出來。鋁灰容易產(chǎn)生粉塵，直線振動篩需要采用密封處理。
    三、細(xì)篩分，通過直線振動篩能夠篩分出大顆粒鋁粒，那么鋁灰中的小顆粒鋁粒就需要采用籮篩來提取了。粗篩分后的鋁灰直接送入籮篩，籮篩是專門篩分鋁灰中細(xì)鋁粒而研發(fā)的設(shè)備，采用滾筒式結(jié)構(gòu)，對細(xì)粒鋁粒的回收效果十分突出。
    通過以上三個步驟，就可以提取出十分可觀的鋁粒了。之后所要做的就是對這些鋁粒進(jìn)行熔煉成鋁錠就可以作為成品出售。整套工藝自動化程度高、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、*，是一種十分好的投資方向。
     那么時產(chǎn)2噸的鋁灰設(shè)備都需要配置哪些型號的設(shè)備呢？我們通過下表既可以一目了然。
時產(chǎn)2噸鋁灰工藝設(shè)備配置表
設(shè)備名稱            型號         數(shù)量             功率（KW）
自動上料系統(tǒng)       ZDSL2          1  
管式輸送機(jī)         GX200          2               1.1
球磨機(jī)              1245          1                55
直線振動篩         ZSG1237        1               5.5×2
籮篩               LS600×2       1               1.1×2
布袋除塵器    根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行配置
    鞏義市高科機(jī)械廠專業(yè)生產(chǎn)球磨機(jī)、直線振動篩、籮篩等設(shè)備，我廠對鋁灰的加工處理擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，我廠設(shè)備經(jīng)久耐用并在全國各地獲得廣泛應(yīng)用。咨詢：  
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