本試驗機的設計、制造、檢驗依據下列標準相關條款:
1)GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
2)JJF1103-2003《*試驗機計算機數據采集系統(tǒng)評定》
3)JJG139-1999《拉力、壓力和*試驗機的檢定規(guī)程》
4)GB/T16826-2008《電液伺服*試驗機》
5)GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
6)GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
7)GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》
8)SL 352-2006 《水工混凝土試驗規(guī)程》
9)GB/T 8358-2006 《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》
10)GB12347-1996《飛機操縱用鋼絲繩. 》
11)GB-T17048-1997《架空絞線用硬鋁線》
12)GBT20118-2006《一般用途鋼絲繩》
13)GB/T 3195-2008《鋁及鋁合金拉制圓線材》
14)GB/T 3098.1-2000 《緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱》
15)GB/T232-1999 《金屬材料 彎曲試驗方法》
16)GB/T 1447-2005 《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》
17)GB/T 1448-2005 《玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》
18)GB/T 1449-2005 《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》
一. 主要功能及特點:
1. 該試驗機采用微機控制高精度電液伺服閥,驅動精密液壓缸,實現等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制,完成對鋼絞線試樣的拉伸試驗,符合GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》的要求。增加附具,可完成其他各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗,
2. 試驗機主機采用液壓缸下置式:液壓缸在試驗機的下部,活塞在液壓力的作用下向上頂,可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗;上下鉗口座為全開式結構,裝夾試樣方便,穩(wěn)定性好。該結構設計合理、簡潔、穩(wěn)定性好,可靠、易維護,液壓伺服加載系統(tǒng), ,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應, 實現對試驗的自動控制加載、換向;
微機控制及處理系統(tǒng):
a:伺服控制系統(tǒng):準確完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的自動控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數據包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。實現試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能。
b: 試驗力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,全鍵盤輸入操作和控制模式智能設置專家系統(tǒng),實現了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換,使系統(tǒng)具有zui大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)。
c:按GB/T5224-2003《預應力混凝土用鋼絞線》的要求完成試驗的數據自動采集和處理。(數據板中備有多種試驗方法、標準,可完成多種材料的實驗)試驗過程能夠模擬再現和試驗數據的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸,并可自由放大和縮?。?/p>
d:基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件,采用用模塊化、開放式編程、人性化設計,客戶可以根據自己的要求對試驗標準、試驗報告、原始材料參數等進行輸入調整,滿足個性化要求。方便升級、方便權限管理;主要模塊有:權限管理模塊、試驗標準模塊、試驗控制模塊、曲線分析模塊、數據查詢模塊、報表輸出模塊等。為避免操作過程中出現錯誤,增加提示和向導操作。
e:試驗數據以數據庫化管理,可以進行網絡數據庫通訊和管理;
f:試驗機具有擴展和更新能力;
3. 保護功能:
a) 油缸限位保護;
b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護;
c) 試驗力過載保護;
d) 過流、過壓保護;
e) 試樣破斷時安全保護;
f) 試驗結束自動保護。
二、主要技術參數:
型號規(guī)格 | WAW-G600D | WAW-G1000D |
zui大試驗力(KN) | 600 | 1000 |
示值相對誤差zui大允許值 | ±1.0% | ±1.0% |
負荷精度級別 | 1級 | 1級 |
有效測量范圍(KN) | 12-600 | 20-1000 |
變形測量范圍(FS) | 2%-* | 2%-* |
zui大拉伸空間(mm) | 950 | 950 |
zui大壓縮空間(mm) | 800 | 800 |
鋼絞線試樣夾持直徑(mm) | 8-18 | 8-18 |
圓試樣夾持直徑(mm) | 18-40 | 18-32 |
扁試樣夾持厚度(mm) | 0-15 | 0-30 |
工作活塞行程(mm) | 200 | 200 |
彎曲支點zui大間距(mm) | 360 | 360 |
上下壓板尺寸(mm) | 170X170 | 205x205 |
立柱間距(mm) | 570 | 600 |
臺板zui大上升速度(mm/min) | 100 | 70 |
移動橫梁zui大升降速度(mm/min) | 240 | 300 |
主體外型尺寸(長x寬X高)(mm) | 950X630X2810 | 980X650X2860 |
油源外形尺寸(長x寬X高)(mm) | 1100×700 ×940 | 1130×700×940 |
凈重(kg) | ≈3200 | ≈4200 |
電機總功率(kW) | ≈3 | ≈3 |
三、試驗機的主要配置
序號 | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號 | 數量 |
1 | 主 機 | 油缸下置 | 1臺 |
2 | 一體化伺服控制柜 | 含油源系統(tǒng) | 1套 |
3 | 測控系統(tǒng) | 1套 | |
4 | 高精度油壓傳感器 | 1只 | |
5 | 圓試樣鉗口(mm) | Ф18-56 | 1付 |
6 | 平試樣鉗口(mm) | 0-30 | 1付 |
7 | 鋼絞線鉗口(mm) | 8-18 | 1付 |
8 | 壓縮附具(mm) | 205×205 | 1套 |
9 | 計算機 | 聯想*2G*250G*19液晶 | 1臺 |
10 | 地腳螺栓 | 固定主機用 | 4個 |
11 | 調整斜鐵 | 主機調整水平 | 3個 |
12 | 使用說明書 | 1份 | |
13 | 產品合格證 | 1份 | |
14 | 產品裝箱單 | 1份 | |
15 | 軟件光盤 | 1張 |
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