導致液氮罐容器爆炸事故的原因，主要有以下幾個方面。

　　一、外界環(huán)境影響

　　1、高溫高壓液氮是由空氣壓縮冷卻制成氣化時能恢復為氮氣。每升液氮氣化溫度上升15℃，體積膨脹約為180倍。當外部溫度壓力超出罐體應承受的冷卻溫度和壓力時就會發(fā)生爆炸。

　　2、碰撞震動液氮容器罐體有專項防震設(shè)計，除靜置貯存外，還可在充裝狀態(tài)下運輸使用。但液氮罐體在受到劇烈碰撞和震動后，會引起保溫層或其他部件破損，外部環(huán)境會直接影響氣化物造成爆炸。

　　3、密封透風不良假如液氮使用和貯存環(huán)境透風不好，會引起室內(nèi)氮氣和一氧化氮氣體含量濃度積聚不散，達到爆炸極限，從而引發(fā)爆炸。

　　二、質(zhì)量因素

　　1、選材不當液氮容器罐體一般采用純鋁箔和不銹鋼冷熱軋鋼板制作，假如這些主要材料的規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)范標準要求，達不到冷凍液氮的承受條件，則極有可能發(fā)生爆炸。

　　2、保溫差液氮罐由內(nèi)外雙膽組成，內(nèi)膽外表纏繞著多層盡熱體，一旦反射材料與隔熱材料脫落，就會造成相鄰反射材料與外膽直接接觸，使內(nèi)膽的液氮迅速膨脹氣化，直至發(fā)生爆炸。

　　3、閥門、儀表等附件陳舊老化。在*使用過程中，假如對液氮罐的閥門、儀表等附件不留意經(jīng)常檢驗和更換，一旦這些附件陳舊老化。就會造成溫度升高或液氮泄漏發(fā)生爆炸。

　　三、人為因素

　　1、儲運不當液氮罐貯存種類一般可分為貯存罐和運輸罐2種。貯存罐主要用于室內(nèi)液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態(tài)下作遠間隔運輸使用。

　　2、使用不當*使用的液氮罐，假如在使用操縱過程中未做定期維修檢查和保養(yǎng)，設(shè)備就會存在不安全隱患，可能造成爆炸事故。在操縱液氮罐時，假如未將排氣閥打開或打開程度不夠，液氮經(jīng)過長時間的自然蒸發(fā)后，內(nèi)筒壓力升高。此時若沒有安全保護裝置，壓力持續(xù)升高，就有可能導致增壓管底部接管原有缺陷處開裂。一旦液氮滲漏到夾層空間后氣化，夾層壓力迅速升高，就會導致外筒體爆炸。部分液氮罐操縱職員未經(jīng)安全教育，僅憑師傅口頭傳授操縱技能后就上崗操縱，安全素質(zhì)和技能較差，也輕易發(fā)生事故。

　　3、液氮泄漏在內(nèi)膽里的液氮*不能正常排出或者大量滲漏到夾層空間氣化，也有可能導致液氮容器發(fā)生爆炸。

關(guān)鍵詞：液氮罐