雙錐真空干燥機(jī)設(shè)備的概述

     使用南京蘇恩瑞干燥設(shè)備有限公司的雙錐真空干燥機(jī)首先要確認(rèn)好物料的特性包括以下幾點(diǎn)1.物料的黏度，首先要考慮物料在低溫干燥后會(huì)不會(huì)產(chǎn)生很大的粘性如果粘性很大的話那就不太適合用雙錐因?yàn)檎承源缶蜁?huì)粘壁無法出料。2是物料的耐受溫度也就是物料所能承受的zui高溫度。所以在真空干燥的過程中必需控制好溫度否則的話將導(dǎo)致物料的成分發(fā)生變化、分解破壞或變色。物料的堆密度當(dāng)然和物料的比重也有關(guān)系，比重大的物料雖然放的不多但是已經(jīng)超過設(shè)備的裝載能力那就不能在放物料了，所以確認(rèn)好物料的比重和堆密度也很關(guān)鍵。同時(shí)選擇時(shí)還要注意物料的滑移角這關(guān)系到物料的出料速度。

   設(shè)備配置，外殼一般選用不銹鋼板1.5mm厚度制作，內(nèi)膽采用6mm厚度不銹鋼板制作。加熱一般采用蒸汽加熱(蒸汽加熱的zui高溫度在130度左右)或者采用導(dǎo)熱油加熱(導(dǎo)熱油加熱的溫度在200度左右)，真空度控制在-0.095mpa左右，如果是高溫的話我們采用水循環(huán)真空泵(冷卻水采用不回收式)或者采用旋片式油封真空泵，中間需要另外配置一臺(tái)冷凝器做為降溫使用。的真空泵和設(shè)備的連接管路均采用不銹鋼材質(zhì)的硬管路或者鋼絲軟管。

工作時(shí)候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運(yùn)動(dòng)并吸收蒸發(fā)，起蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。 集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。（ 如不需回收容劑，冷凝器可不用）本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。 

設(shè)備的規(guī)格尺寸(也可根據(jù)客戶要求的尺寸和配置制作)

溫度均勻度：±2℃時(shí)，設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行磨砂處理：內(nèi)膽為SUS３０４優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。觀察窗采用網(wǎng)板式結(jié)構(gòu)，具有透明、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)，控制部分設(shè)計(jì)在設(shè)備的出料端，人機(jī)界面PLC控制，操作方便，簡單，易于維護(hù)。

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