近20年來，我國食品工業(yè)尤其是鄉(xiāng)鎮(zhèn)食品工業(yè)快速發(fā)展，*地促進了社會經(jīng)濟的增長和人民生活質(zhì)量的提高，但是在一段時期里，點多、面廣、量大的食品工業(yè)廢水直接排放，對水環(huán)境也造成了巨大壓力，成為主要的水污染源之一。食品工業(yè)廢水本身無毒性，但含有大量可降解的有機物質(zhì)，廢水若不經(jīng)過處理排入水體要消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使魚類和水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入河底，在厭氧條件下分解，產(chǎn)生臭氣惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。若將廢水引入農(nóng)田進行灌溉，會影響農(nóng)業(yè)果實的食用，并污染地下水源。廢水中夾帶的動物排泄物，含有蟲卵和致病菌，將導(dǎo)致疾病的傳播，直接危害人畜健康。因此，食品工業(yè)廢水在排放前必須除去各種有害成分。

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。廢水中主要污染物有：漂浮在廢水中固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等；懸浮在廢水中的物質(zhì)有油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等；溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等；原料夾帶的泥砂及其他有機物等；致病菌毒等。 

食品工業(yè)廢水主要來源于三個生產(chǎn)工段：

（1）原料清洗工段：大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含有大量懸浮物。

（2）生產(chǎn)工段：原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。

（3）成形工段：為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。

食品廠污水處理設(shè)備工藝流程：

由于該污水水質(zhì)為食品工業(yè)污水，有機物含量較高針對該污水的污染特征及操作運行管理要求，本方案采用成熟工藝A/O法處理。

污水處理系統(tǒng)由調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來自生產(chǎn)車間的污水自流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池入口設(shè)機械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)，機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱，定期由環(huán)衛(wèi)部門清除轉(zhuǎn)運。在調(diào)節(jié)池中污水充分地混合，調(diào)節(jié)水量并初步降解有機物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉(zhuǎn)化為氮氣，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風(fēng)機提供氧源，使污水中的有機物與池內(nèi)生物膜充分接觸，經(jīng)微生物吸附、降解作用，使水質(zhì)得到凈化。，二沉池出水達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級標(biāo)準(zhǔn)，排入附近河流。 

二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時抽至好氧池，剩余污泥量較少，隔二個月左右清泥一次，由環(huán)衛(wèi)抽糞車清除，外運處置。 

生化系統(tǒng)需要的氧氣由鼓風(fēng)機供給，曝氣系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機+微孔曝氣器的方式。考慮到鼓風(fēng)機噪聲較大，特把風(fēng)機房設(shè)置成隔音消聲式。

食品廠污水處理設(shè)備特點：

1.處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟效益明顯、適應(yīng)性強、管理簡單、效果穩(wěn)定的型式，充分保證處理后出水達標(biāo)排放。

2. 污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產(chǎn)品。

3. 控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度，使污水處理站運行可靠、維護方便，提高污水處理站運行管理水平。

4. 平面布局和工程設(shè)計時，結(jié)合現(xiàn)有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。

5. 通過采用*成熟的A/O法生化處理工藝，從而提高污染物的去除率，具有動力消耗少、投資省的特點確保出水達標(biāo)排放。

6. 通過對二沉池表面負(fù)荷、有效水深及泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，從而提高固液的分離效果。