工作原理

WLG系列高級振動流化床干燥/冷卻器采用*的、科學的驅(qū)動裝置，由電機、曲軸式凸輪回轉(zhuǎn)組件、拉桿驅(qū)動組件、振動梁、壓縮空氣橡膠彈簧組尼、變頻器等組成；驅(qū)動系統(tǒng)是物料輸送的心臟；振動流化床設備在驅(qū)動機構(gòu)下產(chǎn)生振動，將振動橫梁產(chǎn)生類似于“簸萁”的振動，振動梁通過拉桿的作用分解為向上的振幅（將物料拋起）和向前的振幅（將物料向前移動），通過調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)傳動軸的偏心距可以調(diào)整向上振幅與向前振幅的大小和比例。

驅(qū)動裝置是一個單獨的單元，上面為其工作時產(chǎn)生振動的振動梁，通過橡膠/壓縮空氣組尼件緩沖振動；整個流化床體連接到振動梁上，設備和物料層被抬起，這樣床子每抬起一下，就會產(chǎn)生向前和向上的分解運動，對物料的作用是向上拋起和向前走動。這個運動軌跡的完成是通過一個簡單的凸輪裝置實現(xiàn)的，通過這個簡單的運動，可以確保產(chǎn)品在床子內(nèi)的理想輸送運動，并且*來的產(chǎn)品先出去，不會出現(xiàn)返混現(xiàn)象，也就是說，物料不同顆粒之間的停留時間差別為零，避免了有些顆粒由于返混而干燥時間過長，導致熱過敏；這種輸送效果是我們特殊的的驅(qū)動方式所帶來的優(yōu)點之一；

床子每振動一下隊物料的輸送距離是固定的，但是可以通過調(diào)整振動頻率來改變物料在設備內(nèi)的移動速度；通過控制振動頻率或者電動機的轉(zhuǎn)速就可以精確的控制干燥/冷卻床子的運動。

主要特點

1、干燥機采用一臺普通電機帶動曲軸——曲柄——凸輪——振動橫梁，整個床體受力均勻振動*，物料的輸送也同步*，確保烘干物料干燥均勻*。

2、流化床床面在振動時每一個點都在同一個平面上，物料層無任何偏斜、吹穿、死床等不良現(xiàn)象。8 o3 |2 N;

3、流化床往復機構(gòu)產(chǎn)生低頻、高振幅的規(guī)則振動，將物料拋起足夠的高度，物料松散且移動慣性大，在拋擲的過程中物料與熱空氣充分的熱交換，換熱效果好。

4、往復式流化床工作頻率低，噪音低，物料不易破碎。

5、流化床往復頻率低，可大大延長設備使用壽命。

6、采用曲柄連桿式結(jié)構(gòu)，床體在工作時是“擺動”，而不是傳統(tǒng)的“振動”，噪音很低，遠低于傳統(tǒng)流休床的振動電機噪音。

7、設備大型化程度高，由于傳動方式科學，床體重量輕運動穩(wěn)，單臺流化床的面積可以達到40㎡。

8、新型曲柄連桿式流化床屬于低頻振動，床體通過橡膠氣彈簧與底座進行緩沖減震，橡膠對地面沒有沖擊振動，設備周邊環(huán)境好。

技術(shù)參數(shù)

注：1、蒸發(fā)量與進風溫度、物料特性、含水率等有關(guān)，表中數(shù)據(jù)僅供參考。

     2、表中蒸發(fā)量以進風溫度300℃，出風溫度70℃為依據(jù)計算。

適用范圍

本機適用于食品、化工、醫(yī)藥、飼料、餌料、塑料、制鹽、糧食、種子、煙、糖、冶金等行業(yè)粉粒狀物料的干燥、冷卻。