鋼球應用范圍

鋼球廣泛應用于五金，機械，電子，腳輪，軸承，金屬工藝品，鎖具，研磨，開關，燈飾等多種輕工業(yè)品，鋼球、鋼珠、不銹鋼鋼球、彈弓鋼球、碳鋼球、滑軌鋼球、玩具鋼球、自行車鋼球、工藝鋼球、高精度碳鋼珠、鍍鋅/銅/鎳鋼球、電鍍鋼球、裝飾鋼球、滾珠、軸承鋼球等

鋼球制作流程
1、制胚：用各種工藝方法制作出各種球狀毛坯。
2.、磨：把球狀毛坯放入與毛坯尺寸相匹配的、上下兩個帶多道尺寸相同的同心環(huán)狀、截面為三角形磨槽的磨盤中，加入油、粗磨料;上磨盤轉動、下磨盤不動。以上的磨球機稱粗磨機。根據需要，粗磨可以有多道。
3、清洗：每完成一次粗磨,均要將粘在球表面的油和粗磨料殘余洗凈.
4、細磨：將完成粗磨的毛坯投入細磨機;加入低粘度油和細磨料，磨至標準尺寸;
5、拋光：工藝過程與粗磨、細磨類似。
　　然后再經過熱處理，有些有噴丸處理，有些是沒有。zui后一道工序是就是拋光了，一般采用的是衍磨加拋光液的組合，這樣，軸承的鋼珠就制造出來了。

鋼球性質：（G1000）
1.：：通過嚴格的生產控制，所生產出來的鋼球95%的誤差能達到±1絲，zui大誤差±1.5絲，質量有保障。
2.硬度：  硬度在58~62之間
1.殘次率：經過*的嚴格篩選，可提供表面光潔、 不存在目視可見的裂紋、銹蝕等缺陷， 用于國內外優(yōu)質腳輪、自行車、力車的鋼球。
4.耐壓、耐磨、噪音小