一、產(chǎn)品概述：
冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機(jī)適用于航空、航天、*、艦船、電工、電子等產(chǎn)品整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗及高溫或低溫環(huán)境下的貯存和試驗。供用戶對整機(jī)（或部件）、電器、儀器、
材料、涂層、鍍層等作相應(yīng)的氣候環(huán)境加速試驗，以便對試品或試品試驗行為作出評價。
該高低溫沖擊試驗箱保證完整、外觀完好、備件齊全，能*穩(wěn)定運(yùn)行，參照以下標(biāo)準(zhǔn)
制造： 系統(tǒng)符合 MIL STD， GB， JIS， JEDEC， IEC 等測試規(guī)范； 符合 GB2423.1-89； GB2423.2-89；
GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93 等標(biāo)準(zhǔn)。
二、 冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機(jī)型號及 技術(shù)參數(shù)：

三、冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機(jī)工作原理：
A、低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。
經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后， 吸收工作室內(nèi)熱量并氣化， 使工作室
溫度降低； 氣化后的工質(zhì)被壓縮機(jī)吸入并壓縮成高溫、 高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，
再經(jīng)過濾器， zui后通過膨脹閥節(jié)流后， 重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓
縮機(jī)吸入壓縮。如此往復(fù)循環(huán)工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求。
B、高溫儲存室：*控制器從感溫組件檢測實(shí)時信號，與設(shè)定溫度信號進(jìn)行比較，得
到比較信號， 由儀表 PID 邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加
熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分
別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗的目標(biāo)溫度。
試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室
內(nèi)采用強(qiáng)制軸流“散性”式循環(huán)風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運(yùn)行的波動度、均勻度等參數(shù)。
四、冷熱沖擊試驗箱冷熱沖擊試驗機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu)：
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成：
高溫儲存室 低溫儲存室 測試箱箱體 控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng) 加熱系統(tǒng) 風(fēng)道系統(tǒng) 排水系統(tǒng)
1. 試驗箱箱體
A、 本沖擊箱采用上下箱體結(jié)構(gòu)，上部為試驗箱體，下部左邊為高溫蓄溫箱，下部右邊
為低溫蓄溫箱 ，電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面，便于操作。
B、 試驗箱內(nèi)壁均采用 SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口不透鋼 SUS304#
數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、 高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超
細(xì)玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。
D、 低溫箱底部有冷凝水排水口。
2. 控制系統(tǒng)
主要由操作面板、*控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
3. 冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
A、 采用*法國泰康壓縮機(jī)；
B、 配備自動及手動除霜回路；
C、 斜率式 FIN-TUBE 蒸發(fā)器；
D、 *電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件；
E、 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管；
F、 U-TYPE 高速電熱管；
G、 采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；
H、 采用環(huán)保冷媒 404A、和 R23；
I、 其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J、 加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)
導(dǎo)線構(gòu)成。
4. 循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
A、 采用進(jìn)口多翼離心循環(huán)風(fēng)扇，進(jìn)口馬達(dá)；
B、 FLOW THROW 送風(fēng)方式，水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)；
C、 排水系統(tǒng)采用回渦形排水及 U TYPE 沉積裝置；
D、 多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻 ；
E、 STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當(dāng)。
五、 采用材料及部件
1. 工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風(fēng)孔板均采用通用 SUS304#不銹鋼板制造，工作室外殼均
采用進(jìn)口不透鋼 SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
2. *控制器采用進(jìn)口韓國“三元”TEMI880NLCD 或日本 OYO 液晶觸摸屏可編程雙回路智
能計算機(jī)溫度控制器。
3. 數(shù)字式超溫保護(hù)裝置。
4. 執(zhí)行電器采用(見附表配置清單)。
5. 感溫組件：加長屏蔽型 PT100 鉑金電阻。
6. 空調(diào)箱內(nèi)的加熱導(dǎo)線采用能*耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線。
7. 采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8. 制冷機(jī)采用全封閉壓縮機(jī)（法國）
9. 制冷配件采用(見附表配置清單)
10. 全封閉壓縮機(jī)（或法國“泰康”）。
11. 密封材料采用能*耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
12. 保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
六、特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：
*可靠的控制系統(tǒng)：
1.*節(jié)能控制設(shè)計（參見后述“經(jīng)濟(jì)高效的運(yùn)行機(jī)理”）；
2.選用電器，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。
功能強(qiáng)大的控制計算機(jī)：
1. 沖擊溫度程控器:* 256 色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文
表示,7.5”之廣視角,高對比度附可調(diào)背光功能之大型 LCD 液晶顯示控制器。
A.控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃＋1digit
分辨率:±0.1
具有上下限待機(jī)及警報功能
溫度入力信號: T 型感溫線
P.I.D 控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D 自動演算
B. 畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須擊鍵,屏幕直接觸摸選項： 包括程序設(shè)定、 曲線顯示、
歷史數(shù)據(jù)、手動運(yùn)轉(zhuǎn)、自動運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等。
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)具單獨(dú)程
序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù)。
溫度程序具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能。
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法。
屏幕可作背光調(diào)整,屏幕顯示保護(hù)功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定。
中、英文可相互切換。
C. 程序容量及控制功能:
可使用的程序組:zui大 96 個 PATTEN（即 96 個試驗規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲存）。
可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá) 999 次。
SEGMENTS 時間設(shè)定 0～99Hour59Min。
程序之制作采對談式設(shè)定功能。
8 組程序相互連接功能。
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補(bǔ)償溫度功能。
程序執(zhí)行時可實(shí)時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能。
具有預(yù)約啟動及關(guān)機(jī)功能。
具有日期,時間調(diào)整功能。
高質(zhì)量的制冷配置：
環(huán)境試驗設(shè)備要獲得較低的試驗溫度， 當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。 這種方式
的原理都大同小異，關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。
1. 制冷壓縮機(jī)：
制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機(jī)，我們選用世界法國“泰康”工業(yè)制冷壓縮機(jī)。
2. 進(jìn)口油分離器及冷凍油：
制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機(jī)油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入
制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離
器，根據(jù)我單位一直以來使用進(jìn)口油分離器的情況，德國“ESK”和美國“ALCO”油
分離器性能，日本“太陽”牌冷凍機(jī)油性能、粘度zui穩(wěn)定。
3. 高效冷凝蒸發(fā)器：
采用目前世界上*的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字
型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此
相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)信道使兩側(cè)流體形成紊流，加大
提高了換熱強(qiáng)度，同時強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表
面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試
驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)。
4. 高效翅片式蒸發(fā)器：
翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高 30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。
5. 制冷輔助配件：
本設(shè)備制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我單位均采用進(jìn)口配件，以
進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性。
七、 做工考究的低溫工藝 ：
1. 本設(shè)備制冷系統(tǒng)中為了降低設(shè)備運(yùn)行過程中噪音，我司在設(shè)計中*采用進(jìn)口消聲
器，有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2. 低溫聯(lián)接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；
管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴(yán)格的計算，以達(dá)到*的制冷效果；螺
紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設(shè)備氟利昂泄漏現(xiàn)象
等。
3. 高效經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行機(jī)理（當(dāng)該沖擊箱只作高低溫試驗時）
由于采用軸流散性風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)， 工作溫度在 40℃及其以上的升溫段和恒溫段均
可不開啟制冷系統(tǒng)，從而可節(jié)約部份運(yùn)行費(fèi)用（一般廠家生產(chǎn)的大型高低溫試驗設(shè)
備常常采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，自身做功，產(chǎn)生熱效
應(yīng)；加上離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓較大，空氣磨擦也會產(chǎn)生熱效應(yīng)，據(jù)初步統(tǒng)計，*
兩項熱效應(yīng)就會使工作室溫升高達(dá) 63℃， 所以當(dāng)須做 63℃及以下溫度點(diǎn)的恒溫試驗
時就必須開啟制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定， 在 40℃～63℃之間設(shè)備運(yùn)行
相當(dāng)不經(jīng)濟(jì)）。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設(shè)備，低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制
冷大加熱，使用戶運(yùn)行設(shè)備很不經(jīng)濟(jì)。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即*控
制器根據(jù)不同的溫度點(diǎn)自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)能量， 即經(jīng)濟(jì)能量對抗經(jīng)濟(jì)熱量，
使設(shè)備運(yùn)行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
根據(jù)以上兩點(diǎn)，本設(shè)備如果運(yùn)行 10 年，每年工作 200 天，每天 8 小時，其中 4
小時做高溫 （其中 2 小時做 45~63℃之間的恒溫） ， 4 小時做低溫， 經(jīng)我們初步估算：
按中國大陸廣東省工業(yè)用電 1.2 元/度計算本設(shè)備運(yùn)行 10 年則可節(jié)省電費(fèi)約 19.5
萬元，即 10 年間本設(shè)備無形中為使用單位創(chuàng)造了約 19.5 萬元的利潤。
4. 完善的安全保護(hù)裝置
控制系統(tǒng)檢測到下列保護(hù)裝置（部分）動作時，會自動斷電切斷整機(jī)工作，并進(jìn)
行聲光報警提示。
A. 系統(tǒng)控制回路保險絲；
B. 系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置；
C. 附有無熔絲保護(hù)開關(guān)；
D. 超溫保護(hù)裝置；
E. 冷凍壓縮機(jī)超載保護(hù)裝置；
F. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)；
G. 欠相保護(hù)開關(guān)；
H. 故障指示燈；
I. 緊急停止開關(guān)；
J. 控制器設(shè)定錯誤顯示及警示；
八、設(shè)備使用條件：
1. 環(huán)境溫度：0℃~35℃
2. 相對濕度：≤85%R.H
3. 大氣壓：86~106K㈢
4. 周圍無強(qiáng)烈振動，無強(qiáng)烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、
無腐蝕性的物質(zhì)，無陽光直射或其他熱源直接輻射（相當(dāng)重要）。
5. 試驗箱應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少 1.5 米的空間作操作
及維護(hù)之用。
九、材料清單：