一、DFWDCC 除塵器

        DFWDCC型除塵器是由東方測控集多年現(xiàn)場經(jīng)驗，自主研發(fā)的節(jié)能型、無占地型的新型實用型無動力或微動力，產(chǎn)品已經(jīng)獲的國家實用新型，以其小型、實用、靈活、高效的特點，得到了用戶的認可，同時也解決了很多工礦企業(yè)的粉塵污染問題。

無動力

 無動力（帶噴淋沉降）

 
微動力（振打清灰方式）

 微動力（脈沖噴吹清灰方式）

工作原理：

        無動力或微動力除塵工藝，運用空氣動力學(xué)原理，使粉塵在負壓氣流的引導(dǎo)下，在密閉空間內(nèi)循環(huán)運動，在重力作用下沉降下來，無需附加其他任何動力設(shè)施。沒有參與閉環(huán)流通的粉塵，將通過阻尼、減壓、濾塵、密封簾的逐級作用，直接落入物料傳輸帶中。

        如果物料允許，也可以通過增加噴淋沉降的方法，對物料進行加濕消塵，增加除塵效果。

        如果粉塵量大，負壓氣流小，又不可用噴淋方法的，可在無動力除塵的基礎(chǔ)上，就地添加小型布袋吸塵器，達到除塵效果。也可在落料點直接加小型布袋。

工藝流程及設(shè)備構(gòu)成：

1、DFWDCC-Ⅰ型（無動力）
密封進料室——含塵氣體——多功能除塵室——塵氣分離室——棧橋微環(huán)室——密封膠簾——空氣
2  DFWDCC-Ⅱ型（可噴淋無動力）
濕度檢測——含塵氣體——多功能除塵室——噴淋沉降器——塵氣分離室——棧橋微環(huán)室——密封簾——空氣
3  DFWDCC-Ⅲ型（微動力）
密封進料室——含塵氣體——多功能除塵室——脈沖負壓吸塵器——塵氣分離室——棧橋微環(huán)室——密封膠簾——空氣
4 設(shè)備構(gòu)成
主要由多功能除塵室、阻尼器、減壓器、密封膠條、濕度傳感器、控制儀表、脈沖電磁閥、噴淋沉降器及脈沖負壓吸塵器構(gòu)成。

產(chǎn)品特點：

1、依據(jù)現(xiàn)場工況實施設(shè)計，安裝簡捷，使用方便；
2、整個除塵裝置均分布于欲除塵點上；
3、無占地、無能耗或低能耗；
4、操作簡捷，維護方便；
5、凈化捕集后的粉塵全部返回皮帶，無二次污染；
6、噴淋方式亦無污水外排；
7、設(shè)備無噪音，微動力噪音小于50dB(A)，達到國家標準；
8、除塵設(shè)備與輸料系統(tǒng)實行同步；
9、與布袋除塵工藝相比，設(shè)備運行費用大大降低，節(jié)約大量設(shè)備初期投資。

性能指標：

大氣污染物：經(jīng)過干式凈化除塵系統(tǒng)后含塵量＜50mg/Nm³
作業(yè)崗位含塵濃度＜10mg/m³
微動力噪音＜50dB
帶噴淋沉降裝置無污水排放，總配水量＜2%
負壓吸塵風(fēng)機功率P≤3KW
供電電壓U=380VAC±10%
濾袋面積S≤48m²(覆膜針刺氈)

基本選型方法：

1 需知皮帶機落料點的現(xiàn)場情況、落料點高度；
2 需知皮帶機的寬度、物料的顆粒度情況；
3 需知物料的相對濕度及是否可以進行噴淋處理，如需噴淋應(yīng)有2KPa的潔凈工業(yè)用水管線；
4 物料落差較小，粉塵較大，選擇微動力除塵；
5 物料溫度需小于100℃，如溫度高需用耐高溫材料。

產(chǎn)品應(yīng)用：

        屬于環(huán)保領(lǐng)域清除粉塵污染的高效節(jié)能產(chǎn)品，主要適應(yīng)于選礦廠、鋼鐵廠、水泥廠、電廠、煤場等物料中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運站，目前已應(yīng)用于大唐發(fā)電股份有限公司勝利東二號露天煤礦、內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)元寶山露天煤礦、新疆天業(yè)集團、烏拉特后旗紫金礦業(yè)有限公司、西鋼集團黑龍江浩良河水泥有限公司、佳木斯北方水泥樺楠分公司、吉林德全水泥集團汪清有限公司、陜西龍門鋼鐵有限責(zé)任公司等多家企業(yè)，應(yīng)用*，深得用戶高度的贊譽和認可。

二、DFMCCC 

        DFMCCC型脈沖噴吹是我公司根據(jù)市場需要設(shè)計的一種，它具有運行阻力低，除塵效率高、運行穩(wěn)定、性能可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、維修使用方便等特點，可廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、電力、建材等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中。

工作原理：

        含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細小粉塵經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁。濾袋上的粉塵隨著過濾時間增加而積聚，當(dāng)達到設(shè)定時間時，脈沖閥開啟，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時地經(jīng)脈沖閥由噴吹管高速噴出，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出。如此周期性的清理積附在濾袋上的粉塵，保證除塵系統(tǒng)運行。

DFMCCC型脈沖噴吹

產(chǎn)品特點：

1、收塵口采用下進風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、 根據(jù)現(xiàn)場情況選擇濾袋，濾袋材質(zhì)表面層光滑、多微孔，具有表面過濾效率高，低壓高通量連續(xù)工作，容易清灰，的化學(xué)穩(wěn)定性，抗腐蝕，耐酸堿，使用壽命長等特點。

3、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

4、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

5、濾袋安裝采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

6、清灰控制采用定時控制，按設(shè)定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。 

DFMCC型曲線抑塵無動力

產(chǎn)品原理:

         抑塵就是將煤流在傳統(tǒng)落煤管中的“爆炸式”無序墜落改變?yōu)樵谇€落煤管中的“集束式”有序滑落，控制滑落煤流的出口速度與接料皮帶速度*，使煤流與接料皮帶相對靜止，消除了煤流墜落沖擊，從源頭上抑制減少了90%粉塵的產(chǎn)生。剩余的粉塵被棧橋微環(huán)室消化吸收，從而達到理想的除塵效果。還可保證原煤的成塊率。