項(xiàng)目描述：

發(fā)酵豆粕，目前已成為魚(yú)粉的替代品。是利用現(xiàn)代生物工程發(fā)酵菌種技術(shù)與中國(guó)傳統(tǒng)的固體發(fā)酵技術(shù)相結(jié)合，以?xún)?yōu)質(zhì)豆粕為主要原料，接種微生物，通過(guò)微生物的發(fā)酵zui大限度地消除豆粕中的抗?fàn)I養(yǎng)因子，有效地降解大豆蛋白為優(yōu)質(zhì)小肽蛋白源，并可產(chǎn)生益生菌、寡肽、谷氨酸、乳酸、維生素等活性物質(zhì)。

江蘇健達(dá)干燥工程有限公司生產(chǎn)的發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)，能有效地幫助各位用戶(hù)對(duì)發(fā)酵豆粕進(jìn)行干燥。

一、發(fā)酵豆粕氣流干燥機(jī)原理

氣流干燥機(jī)是從易于脫水的小顆粒，粉末狀濕物料中迅速除去水份（主要是表面水）。氣流干燥中，由于物料停留時(shí)間極短，使產(chǎn)品干燥后的品質(zhì)得到*保證。采用脈沖氣流管作為強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變物料與熱介質(zhì)之間的相對(duì)速度，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)物料水份的迅速脫除。

二、特點(diǎn)

1、干燥強(qiáng)度大：氣流干燥由于氣流速度高，粒子在氣相中分散良好，可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積，因此，干燥有效面積大大增加。同時(shí)，由于干燥時(shí)的分散和攪動(dòng)作用，使氣化表面不斷更新，因此，干燥的傳熱、傳質(zhì)過(guò)程強(qiáng)度較大。

2、干燥時(shí)間短：氣固兩相的接觸時(shí)間極短，干燥時(shí)間一般在0.5~2秒，zui長(zhǎng)為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時(shí)間的函數(shù)，因此，對(duì)于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會(huì)造成過(guò)熱或分解而影響其質(zhì)量。

3、熱效率高：氣流干燥采用氣固相并流操作，而且，在表面氣化階段，物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過(guò)60~65℃，在干燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產(chǎn)品溫度不會(huì)超過(guò)70~90℃，因此，可以使用高溫氣體。

4、處理量大：一根直徑為0.7m長(zhǎng)為10~15m的氣流干燥管，每小時(shí)可處理25噸煤或15噸硫銨。

5、設(shè)備簡(jiǎn)單：氣流干燥器設(shè)備簡(jiǎn)單，占地小，投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比，占地面積減小60％，投資約省80％。同時(shí)，可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過(guò)程聯(lián)合操作，不但流程簡(jiǎn)化，而且操作易于自動(dòng)控制。

6、應(yīng)用范圍廣：氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。