廣州恩德斯豪斯E+H電磁流量計恩德斯豪斯E+H電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制定，用來測量導(dǎo)電流體的體積流量。由于*的特點(diǎn)，目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè)，與計算機(jī)配套可實現(xiàn)系統(tǒng)控制。  恩德斯豪斯E+H電磁流量計沒有可動部件，也沒有阻流件，不會引起壓力損失，同時也不會引起磨損，阻塞等問題。恩德斯豪斯E+H電磁流量計是一體積流量測量儀表，在測量過程中不受被測介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及導(dǎo)電率（在一定范圍內(nèi)）的影響。恩德斯豪斯E+H電磁流量計的量程范圍寬，可達(dá)1：100。此外，電磁流量計只與被測介質(zhì)的平均流速成正比，而與軸對稱的流動狀態(tài)（層流或紊流）無關(guān)。
E+H恩德斯豪斯電磁流量計操作方法
①按進(jìn)行檢定試驗的管路口徑及流量大小，選擇相應(yīng)的水泵;
②如系統(tǒng)采用壓縮空氣動力，開啟空壓機(jī)，達(dá)到系統(tǒng)要求的氣源壓力，以保證換向器的快速切換和夾表器的正常工作;
③流量計正確安裝聯(lián)線后，應(yīng)按照檢定規(guī)程的要求通電預(yù)熱30min左右;
④如采用高位槽水源，應(yīng)查看穩(wěn)壓水塔的溢流信號是否出現(xiàn)。在正式試驗前，應(yīng)按檢定規(guī)程要求，用檢定介質(zhì)在管路系統(tǒng)中循環(huán)一定時間，同時檢查一下管路中各密封部位有無泄漏現(xiàn)象;
⑤在開始正式檢定前，應(yīng)使檢定介質(zhì)充滿被檢流量計傳感器，再關(guān)斷下游閥門進(jìn)行零位調(diào)整;
⑥在開始檢定時，應(yīng)先打開管路前端的閥門，慢慢開啟被檢流量計后的閥門，以調(diào)節(jié)檢定點(diǎn)流量。
⑦在校準(zhǔn)過程中，各流量點(diǎn)的流量穩(wěn)定度應(yīng)在1%～2%之內(nèi)——流量法，而總量法則可在5%以內(nèi)。在完成一個流量點(diǎn)的檢定過程時檢定介質(zhì)的溫度變化應(yīng)不超過1℃，在完成全部檢定過程時，應(yīng)不超過5℃。被檢流量計下游的壓力應(yīng)足夠高，以保證在流動管路內(nèi)(特別在縮徑短內(nèi))不發(fā)生閃蒸和氣穴等現(xiàn)象;
⑧每次試驗結(jié)束后，都應(yīng)首先將試驗管路前端的閥門關(guān)閉，然后停泵，以免將穩(wěn)壓設(shè)施放空。同時必須把試驗管路中的剩余的檢定介質(zhì)都放空，zui后關(guān)閉控制系統(tǒng)與空壓機(jī)。
廣州恩德斯豪斯E+H電磁流量計為你介紹產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測量管內(nèi)*流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、流量計為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能
廣州恩德斯豪斯E+H電磁流量計經(jīng)銷為您介紹以下這些常見故障的處理方法為
①儀表無顯。出現(xiàn)此故障時，應(yīng)先檢查電源是否接通，檢查電源保險絲是否完好，檢查供電電壓是否符合要求如果上述都正常，應(yīng)將轉(zhuǎn)換器送與生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。
②勵磁報警。出現(xiàn)此現(xiàn)象時，應(yīng)檢查勵磁接線X和Y是否開路，檢查勵磁線圈電阻值是否正常，以此判定轉(zhuǎn)換器是否有故障。
③空管報警。出現(xiàn)此問題時，應(yīng)測量流體是否充滿傳感器測量管，檢查信號連線是否正確，檢查流量傳感器電極是否正常，用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子A、B和C三點(diǎn)短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測介質(zhì)流體電導(dǎo)率低或空管閥值及空管量程設(shè)置錯誤。
④測量的流量不準(zhǔn)確。出現(xiàn)此情況時，應(yīng)檢測流體是否充滿傳感器測量管，信號線連接是否正常，檢查傳感器系數(shù)、傳感器零點(diǎn)心否按傳感器標(biāo)牌或出廠校驗單設(shè)置正常。