在化工生產(chǎn)中，反應(yīng)釜攪拌裝置的應(yīng)用非常廣泛且重要。多年攪拌器生產(chǎn)商宇減攪拌機(jī)械有著豐富的經(jīng)驗(yàn)攪拌器選用是否合理，將直接影響到化學(xué)反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率、收率、能耗等，因此合理的選用攪拌器在工程設(shè)計(jì)中是非常重要的。

反應(yīng)釜攪拌裝置，反應(yīng)釜用攪拌器的分類

（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上，驅(qū)動(dòng)方式一般為皮帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)，用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。

（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上，可以降安裝度，提攪拌設(shè)備的抗震性，改進(jìn)懸浮液的狀態(tài)等。

（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。

（6）底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部，稱為底攪拌設(shè)備。

（7）組合式攪拌。有時(shí)為了提混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來使用，稱為組合式攪拌設(shè)備。

（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對于旁入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到zui的攪拌效果。

反應(yīng)釜攪拌裝置，反應(yīng)釜用攪拌器在化工當(dāng)中有哪些應(yīng)用？

1、液體的互溶

兩種或數(shù)種液體的互溶、混和，但是均相液體的攪拌又應(yīng)區(qū)分均相混合物中是否進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，對于沒有化學(xué)反應(yīng)的情況，通常稱為互溶液體的調(diào)和或調(diào)勻。對于兩種或數(shù)種互溶液體間存在化學(xué)反應(yīng)的情形，如一些轉(zhuǎn)位反應(yīng)、加成反應(yīng)，為了加速分應(yīng)或使反應(yīng)*，也應(yīng)進(jìn)行攪拌，這種攪拌與互溶液體中不存在化學(xué)反應(yīng)的攪拌不同。選擇攪拌器的好壞，就是評價(jià)攪拌效果，一般評價(jià)攪拌效果的指標(biāo)用混合時(shí)間來衡量，所用的提合時(shí)間越短，攪拌器就選擇得越好。

2、互不相溶液體的分散

這種操作且的是互不相溶的液體相互接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)，或制備懸濁液和乳化液。在攪拌作用下進(jìn)行萃取、傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)時(shí)，其評價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)時(shí)間，而這時(shí)攪拌的作用是使液相分散細(xì)化，增大液相接觸面積、增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁糧和乳化液時(shí)，攪拌使液滴細(xì)化，增大相對接觸面積。

3、氣液相的接觸

這種攪拌的作用與不互溶液體的接觸類似，使反體成為微細(xì)氣泡，在液相中均勻分散，形成穩(wěn)定的分散質(zhì)，或提傳質(zhì)系數(shù)，增強(qiáng)液體吸收氣體，有氣液相發(fā)展化學(xué)反應(yīng)等。其評價(jià)指標(biāo)是當(dāng)氣體流速一定時(shí)，氣體在液相中分散效果好，傳質(zhì)速率。

4、固液相的分散

固液相的攪拌用途較廣，有時(shí)是制備均勻懸浮液，有時(shí)是固體的溶解，有時(shí)是固液柏間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有時(shí)是固相在液體中洗滌，有時(shí)分從過飽和溶液中析出晶體等。遣些過程雖然目的不相同，但是對流動(dòng)狀態(tài)都有個(gè)共同的要求，就是要固體顆粒在液體中均勻地懸浮起來。其評價(jià)指標(biāo)是固體顆粒在液體中懸浮的，為所有固體顆粒在液體中*均勻地懸浮。

對于同一類型的攪拌裝置來說， 在功率消耗相同的條件下，大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。反應(yīng)釜用攪拌裝置的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù) ，外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而攪拌裝置廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。

反應(yīng)釜攪拌裝置，中攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當(dāng)攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反應(yīng)器，有時(shí)簡稱反應(yīng)釜。反應(yīng)釜攪拌裝置中釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，zui大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。