鋯是活性金屬，由于在常溫下生成堅密的氧化膜，所以具有優(yōu)良的耐蝕性。對還原性環(huán)境的耐蝕性非常好。對大多數(shù)酸的抗蝕能力優(yōu)良，只在氫氟酸、濃硫酸、王水等介質(zhì)中腐蝕嚴重。對氧化性環(huán)境如硝酸、鉻酸也有良好的耐蝕性，但如含有氯化物，則腐蝕激增。在含有鐵離子、銅離子的環(huán)境中還會產(chǎn)生孔蝕。對堿液、熔堿、鹽液的耐蝕性優(yōu)良，不耐濕氯。

純鋯材反應(yīng)釜成本較，目前實驗型反應(yīng)釜通常采用襯鋯結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)型鋯材反應(yīng)釜采用鋯材復(fù)合板結(jié)構(gòu)，承壓部件材料采用不銹鋼或碳鋼，與物料接觸的耐腐蝕性材料采用鋯材。這樣制作的鋯材反應(yīng)釜，不但具備了優(yōu)良耐腐蝕，能耐酸堿腐蝕并且使用時間長，同時價格相對較，是理想的反應(yīng)釜選擇。適用于鈦無法勝任的酸、 堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。 

在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約4倍，比鈦約2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補成本費。

我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸+甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-1520kPa)。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。

總之：成本雖，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟的反應(yīng)釜設(shè)備。
 

我公司是生產(chǎn)型鋯材反應(yīng)釜的專業(yè)廠家 ，主要生產(chǎn)鋯材高壓反應(yīng)釜，有色金屬反應(yīng)釜，鋯換熱器 ,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜 , 鋯塔內(nèi)件 ,管件。規(guī)格齊全 , 質(zhì)量可靠，牌 號 R60702, 執(zhí)行標準ASTMB551-92.ZR+HF含量不小于99.4.采用鋯板 1-30厚。

規(guī) 格： 1—40（厚度） ╳ 1000（ 寬 ） ╳ 2000（ 長 ） mm 
狀 態(tài) ：退火 
鋯 板主要性能： 抗拉強度HB>379Mpa 導(dǎo)熱 率 =0.040Cal/cm2 （可以 彎 成需要的形 狀 ）