石油煤炭熱質(zhì)檢測(cè)設(shè)備量熱儀 

一、概述：

   該儀器主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵、和各種礦物中全硫的含量。因此，該儀器可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門(mén)的實(shí)驗(yàn)室使用。

  本儀器是根據(jù)國(guó)標(biāo)中庫(kù)侖滴定法原理設(shè)計(jì)的，全部測(cè)試過(guò)程采用單片機(jī)自動(dòng)控制，并由單片機(jī)對(duì)測(cè)試資料進(jìn)行多種校正和處理，數(shù)字顯示煤中含硫的百分毫克數(shù)。也可換顯為燃燒煤樣中含硫的毫克數(shù)，同時(shí)打印測(cè)定結(jié)果。該方法與目前采用的艾士卡重量分析法和高溫燃燒中和法相比具有測(cè)定迅速、結(jié)果準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)。

二、特點(diǎn)

和同類(lèi)儀器相比，本機(jī)具有以下特點(diǎn)：

1、采用彩色觸摸屏作為人機(jī)交互媒介，方便、美觀、所有數(shù)據(jù)一   目了然、耐用（觸摸屏使用次數(shù)達(dá)到10萬(wàn)次以上）。

2、每個(gè)界面的操作說(shuō)明在觸摸屏上直接顯示，使用者更方便操作 和避免誤操作。

3、總結(jié)公司多年的售后服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，編排了使用維護(hù)注意事項(xiàng)和各種故障原因及排除方法，存儲(chǔ)到觸摸屏上，當(dāng)儀器出現(xiàn)故障時(shí)可以直接查詢，對(duì)照故障現(xiàn)象找到解決方法，有效提高用戶工作效率和維護(hù)水平，延長(zhǎng)儀器使用壽命

4、儀器實(shí)驗(yàn)結(jié)束后蜂鳴器鳴叫報(bào)警，提示化驗(yàn)員進(jìn)行下次實(shí)驗(yàn)。提高工作效率。送樣機(jī)構(gòu)采用電子開(kāi)關(guān)，可靠性高

5、儀器設(shè)計(jì)加上計(jì)算干基程序，只需輸入水分值，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后儀器自動(dòng)打印出干基硫結(jié)果，方便了要求含硫值干基結(jié)果的用戶

6、設(shè)定爐溫以及硫含量結(jié)果修正直接在觸摸屏上操作，無(wú)需打開(kāi)儀器。

7、采用PID控制爐流，自動(dòng)調(diào)整爐流大小，和傳統(tǒng)控制器相比能延長(zhǎng)硅碳管一倍使用壽命。（電流由小到大自動(dòng)控制）

8、自動(dòng)化程度高，體積小，是目前實(shí)驗(yàn)室理想的測(cè)硫儀器。

三、主要技術(shù)指針

1、硫的測(cè)量范圍：0-30%

2、試樣燃燒分析時(shí)間：3-6min，其中在700℃處停留45s。1050℃處停留2-4min，自動(dòng)判定滴定終點(diǎn)。

3、控溫：保證0-1100℃高溫段的精度1.0級(jí)，外接WRP（即S值）型鉑銠10-鉑熱電偶；加熱體為硅碳管，高溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃（根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度），選購(gòu)硅碳管時(shí)以10Ω為*值。

4、升溫速度：25-30℃/分，≤30分鐘可達(dá)1050℃。

5、電解池：容積為400毫升，電解鉑電極面積1cm×1.5cm，指示鉑電極面積0.5×1cm。

6、儀器的穩(wěn)定性：開(kāi)機(jī)5分鐘后儀器進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。

7、供電電源：220V±20%，50Hz。

8、儀器尺寸（mm）

控制器：360×310×140

控溫爐：580×250×270

石油煤炭熱質(zhì)檢測(cè)設(shè)備量熱儀  

量熱儀測(cè)定原理

  煤的發(fā)熱量在量熱儀中進(jìn)行測(cè)定，一定量的分析試樣的氧彈中，在充有足量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒，熱容量通過(guò)在相似條件下燃燒一定量的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸來(lái)確定，根據(jù)試樣點(diǎn)燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對(duì)點(diǎn)火熱等附加熱進(jìn)行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。對(duì)煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進(jìn)行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。在恒溫式量熱儀系統(tǒng)中，由于外筒水和室溫之間和內(nèi)筒與外筒之間實(shí)際存在著熱交換，給發(fā)熱量的精確計(jì)算帶來(lái)了麻煩，因此，為了校正由熱交換引起的計(jì)算誤差，在建立發(fā)熱量計(jì)算數(shù)學(xué)模型時(shí)引入了冷卻系數(shù)K和綜合常數(shù)A。K和A可通過(guò)對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定計(jì)算得出。

量熱儀的結(jié)構(gòu)

  儀器由可分離的兩大部分組成：左側(cè)是恒溫式量熱筒（俗稱(chēng)方箱），右側(cè)則是儀器的電氣測(cè)控箱。兩部分通過(guò)電纜連接。量熱筒包括外殼、外套筒、內(nèi)筒（小筒）、氧彈、可自由開(kāi)啟和閉合的上蓋（俗稱(chēng)大蓋）等。內(nèi)筒攪拌器、內(nèi)筒測(cè)溫探頭和點(diǎn)火中心電極均安裝在大蓋上，外筒測(cè)溫探頭固定在外套筒外壁上。外套筒的外殼也是點(diǎn)火回路的一部分。在方箱的后背下端設(shè)有放水口和溢水口，方箱的上面沒(méi)有注水口。試驗(yàn)時(shí)套筒夾層中充滿水，小筒按要求加水后放在套筒內(nèi)，由支架來(lái)限定小筒的位置使其居中，將裝好試樣、充過(guò)氧氣的氧彈放在內(nèi)筒是三個(gè)金屬支腳上，合上大蓋，既可開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，上蓋中心電極、氧彈、小筒支腳和外套筒整個(gè)構(gòu)成了電氣通路，是點(diǎn)火成功的保證。

  電氣測(cè)控箱包括：高級(jí)單片微機(jī)系統(tǒng)、溫度采集及轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、液晶顯示屏、面板式打印機(jī)、鍵盤(pán)、點(diǎn)火和攪拌控制單元、開(kāi)關(guān)電源和點(diǎn)火電源等。