復合（交變）鹽霧腐蝕試驗

應用范圍：

是用來對材料或產(chǎn)品進行加速腐蝕，測試材料或產(chǎn)品在一定時間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。利用本試驗箱，在一個試驗箱周期內(nèi)不移動試驗樣品，能夠達到：鹽霧、干燥、標準大氣壓恒溫恒濕及低溫放置貯存四種循環(huán)（交變）試驗效果，相關國家標準已制定，并進行了詳細的規(guī)定說明，已從初期的單純中性鹽霧試驗發(fā)展成：醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗和交變鹽霧試驗等多種形式。而本試驗箱是采用觸摸屏全自動方式，在一個箱體中模擬運行這些環(huán)境因素的循環(huán)試驗設備，符合國內(nèi)外制定的相關標準。
該設備廣泛應用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質檢計量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。是對金屬材料的防護層、各種零部件、電子元器件及工業(yè)產(chǎn)品進行環(huán)境適應性和可靠性試驗*的重要設備之一。
滿足標準:
本交變鹽霧腐蝕試驗設備符合的標準有：
國家軍用鹽霧試驗標準GJB150.11、GJB150A.11及GJB4.11
電工電子產(chǎn)品鹽霧試驗的標準GB 2423.17和GB 2423.18
GB/T 10125-1997 《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》
GB/T 10587-2006 《鹽霧試驗箱技術條件》
GB/T 20854-2007 《金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、干和濕條件下的加速試驗》
GB/T 1771-2007  《色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定》
GB10593.2-1990  《電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測量方法》
GB/T1765-1979   《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試》
GB/T 12967.3-2008《鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法 第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）》
QB/T 3826-1999  《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法》
QB/T 3827-1999  《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法》
QB/T 3828-1999   《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(CASS)法》
同時滿足：
DIN 50021， DIN 50907，ISO11977，ISO 9227， ASTM B117，ASTM  G85等標準。

產(chǎn)品結構特點：

• 全面防腐結構，高性能加強型多層玻璃纖維聚脂樹脂箱體，各種輔助配件設施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作，內(nèi)有加強鋼骨架。具有對化學制品和耐高溫腐蝕的良好耐受性能，均與試件不會發(fā)生電化學腐蝕反應。
• 采用觸摸屏可編程控制器，完整顯示測試數(shù)據(jù)，可中英文切換。

•  特制精密噴嘴可順暢生成霧，確保鹽霧分布均勻和箱體內(nèi)的收集率準確。
• 噴霧、干燥、濕熱周期*可控制調節(jié)。

• 移動式外接鹽溶液水箱，流量計 監(jiān)控鹽溶液流量。
• 箱蓋開啟為氣壓彈簧支撐，開/關任選，配有可調腳輪和底座，輕松自如。
• 箱蓋開啟，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗內(nèi)之試品。
• 鹽霧試驗機具有多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠，所有電器均裝有斷路器，所有工業(yè)加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
• 空氣調節(jié)裝置和壓力表可監(jiān)控空氣壓力，這也是要達到 噴霧分布所要求的。

主要技術規(guī)格及參數(shù)：

• 內(nèi)部尺寸：1380mm x 940mm x 1400mm （W×D×H）。

外部尺寸：2220mm x 1150mm x 1780mm （W×D×H）

• 溫度范圍：樣品室：10℃～ +80℃可控，精確度不低于±1℃ 。

飽和筒：+47℃～+63℃。

• 溫度均勻度：≤2℃。
• 溫度波動度：≤1.0℃。
• 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉換時間＜0.5H（以上指標均在常壓、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）。
• 濕度范圍：30%～98%R.H。
• 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH。
• 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調整，鹽霧噴霧均勻，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h。
• 噴霧方式：氣動式，連續(xù)、間斷噴霧可隨意。