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600kg/h新材料盤(pán)式干燥系統(tǒng)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 常州力馬干燥科技有限公司
  • 品牌 LEMAI/常州力馬
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2019/3/27 9:56:32
  • 訪問(wèn)次數(shù) 1310

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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達(dá)20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)為一體的科技型高新企業(yè)。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn),以?xún)?yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團(tuán)隊(duì)力量、嚴(yán)格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類(lèi),一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類(lèi)現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類(lèi)產(chǎn)品年生產(chǎn)超過(guò)300臺(tái)套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強(qiáng)大的產(chǎn)品供應(yīng),科學(xué)化的運(yùn)營(yíng)體系,常州力馬成立三年即被評(píng)為中國(guó)干燥設(shè)備、中國(guó)干燥技術(shù)專(zhuān)業(yè)組副組長(zhǎng)單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽(yù)度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來(lái)發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略?xún)?nèi)涵,將一如既往的以專(zhuān)業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!

噴干塔、噴霧干燥塔、雙槳葉干燥機(jī)、空心槳葉干化機(jī)

操作方式 間歇式 適用物料 片狀

600kg/h新材料盤(pán)式干燥系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

1、盤(pán)式干燥系統(tǒng)單條線處理能力:600kg/h(干基),其中:?jiǎn)闻_(tái)干燥機(jī)處理能力:≧310kg/h(干基);

2、進(jìn)料物料PPS水分含量:~50%;干燥后的PPS產(chǎn)品水分<0.5%;

3、干燥熱源為0.6MPaG飽和蒸汽;

4、出料溫度:<50℃

5、干燥系統(tǒng)設(shè)置收塵系統(tǒng),要求除塵效率達(dá)到99.5%以上,優(yōu)于國(guó)家制定的相關(guān)環(huán)保指標(biāo);

6、整機(jī)工作運(yùn)行噪聲 ≤85dB

7、盤(pán)式干燥系統(tǒng)進(jìn)料由聚苯硫醚(PPS)、H2O、NaCl等組成,其中PPS為固相,其進(jìn)料組成如表1-1所示:

表1-1 盤(pán)式干燥系統(tǒng)進(jìn)口物料組成及特性表

組成

分子量

物料量kg/h

wt%

PPS

 

600.00

~50

H2O

18.0

600.60

~50

NaCl

58.5

0.6

0.05

合計(jì)

 

1201.20

100

溫度℃

30~60

壓力MPaG

常壓

8、主要物料特性:

PPS是顆粒+微粉狀固體(不易破壞),實(shí)密度約為1360kg/m3。堆積密度約為500-700kg/m3。粒徑不小于49微米,不大于4mm,平均粒徑約500微米到1毫米。

物料形狀: 均勻粉粒狀,不易粘結(jié),流動(dòng)性好

(3)采購(gòu)要求

設(shè)備名稱(chēng)及位號(hào):盤(pán)式干燥系統(tǒng)(X8301A1/X8301A2;X8301B1/X8301B2;X8301C1/X8301C2), 數(shù)量:3臺(tái)套;

(4)其他要求

1、連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料;強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過(guò)程,節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使盤(pán)式干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。

2、干燥溫度(即物料溫度):110~120℃(0.6MPaG飽和水蒸汽為165℃);

3、產(chǎn)品水分:<0.5%(w/w);

4、出料溫度:<50℃;

5、干燥效果:干燥效果好,無(wú)過(guò)熱和不均現(xiàn)象;

6、干燥機(jī)變頻調(diào)速;

7、根據(jù)物料特性,計(jì)算換熱面積,并提供簡(jiǎn)要熱量平衡計(jì)算數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運(yùn)行能耗。

設(shè)計(jì)和制造

4.1技術(shù)要求

(1)盤(pán)式干燥系統(tǒng)需滿足操作彈性為70~105%。

(2)工藝技術(shù)按設(shè)備訂貨數(shù)據(jù)表及相關(guān)規(guī)范要求,提供滿足本文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù),同時(shí)應(yīng)滿足國(guó)家對(duì)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

(3)提供的設(shè)備應(yīng)是完整的,包括所必須的管道、閥門(mén)、測(cè)量控制儀表、控制設(shè)備、附件等,所選材質(zhì)應(yīng)能滿足介質(zhì)要求。

(4)所有內(nèi)部管路應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接,并考慮到檢修和部件更換的便利條件,內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求,緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當(dāng)。

(6)保證提供的儀器是全新的,技術(shù)是目前*且成熟可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。滿足采購(gòu)方技術(shù)要求的完整成套儀器。

(7)提供開(kāi)工用備品備件和長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)備品備件清單。

4.2設(shè)備及材料要求

4.2.1供貨裝置設(shè)計(jì)、制造要求:

1、整套設(shè)備可靠運(yùn)行時(shí)間大于8000小時(shí)/年;

2、干燥機(jī)材質(zhì)為接觸物料304不銹鋼,即干燥盤(pán)、支架、蒸汽管道、主軸系統(tǒng)、耙桿、耙葉及進(jìn)出料口全部為304不銹鋼,表面拋光處理。干燥器筒體、頂蓋內(nèi)敷δ=1.5mm的304不銹鋼板,干燥器外部采用硅酸鋁棉保溫外敷δ=0.6mm不銹鋼2B板。保溫外壁溫度不高于45℃。其余為碳鋼防腐。

3、盤(pán)式連續(xù)干燥器(系統(tǒng))上濕物料進(jìn)口的所有標(biāo)準(zhǔn)接管采用法蘭連接(法蘭標(biāo)準(zhǔn)為HG20592-08);盤(pán)式連續(xù)干燥器(系統(tǒng))上的開(kāi)口位置按買(mǎi)方確認(rèn)的管口方位圖。并在筒體下部設(shè)置空氣加熱器接口。

4、單條線盤(pán)式干燥系統(tǒng)中二臺(tái)盤(pán)式干燥機(jī)各配置一臺(tái)進(jìn)料螺旋:其中一臺(tái)螺旋的長(zhǎng)度約為1100mm;一臺(tái)螺旋的長(zhǎng)度約為3100mm;(均指的是下料斗的管口中心與盤(pán)式連續(xù)干燥器(系統(tǒng))上濕物料進(jìn)口管口中心間的距離),具體尺寸由賣(mài)方提出設(shè)計(jì)圖紙由買(mǎi)方確認(rèn)后制作。輸送螺旋材質(zhì)為304材質(zhì),輸送量大于650kg/h(濕料)。



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