本機(jī)用途:

一，預(yù)處理：電鍍，噴漆，噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔,同時(shí)大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。

二，清理：鑄造件，沖壓件，焊接件等金屬工件去氧化皮，殘?jiān)?，污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。

三，舊件翻新：汽車，摩托車，機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命。

四，光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠，水晶，玻璃等）表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。

五，模具處理：模具表面亞光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

六，毛刺處理：機(jī)加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七，不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。

八，強(qiáng)化：增加金屬件表面硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片，彈簧，機(jī)加工*及武器等表面處理。

九，刻蝕防滑加工：金屬制品，非金屬制品表面刻蝕圖案，文字及防滑處理，如：大理石，手柄防滑，印章，石碑刻字等。

一 ．工件表面的清理　　

   熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…….

   二．工件表面涂覆前的前處理　　噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……

1．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……

2．工件表面的光飾加工　　金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……

3．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存

4．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能。

三、噴砂機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.噴砂機(jī)金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會(huì)改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會(huì)與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3.噴砂機(jī)可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機(jī)工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用??；

6.噴砂機(jī)*，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；

四、如何篩選噴砂機(jī)？

1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機(jī)、移動(dòng)噴砂機(jī)，以及自動(dòng)噴砂機(jī)；

2.要看產(chǎn)品的形狀，選擇噴砂機(jī)的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。

3.對(duì)產(chǎn)品表面要求程度，這個(gè)具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。

4.噴砂機(jī)的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經(jīng)常要換的東西，因?yàn)閲娚捌鋵?shí)磨損很厲害。

李 生：   :
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