意大利阿托斯齒輪泵防爆防腐總代理

齒輪泵型號種類繁多，不同高質量的齒輪泵型號也不盡相同。選擇合適使用的型號，必須參考詳細的資料。小編為大家匯總常用的齒輪泵型號大全及表示方法，供大家學習參考。

　　齒輪泵型號包括2CY型齒輪泵、CHY型齒輪泵、WCB型齒輪泵、kcb齒輪泵等。

　　以CB N - E 3 00 - R F □ □為例來說明一下齒輪泵型號表示方法。

　　其中：CB 表示齒輪泵的名稱。

　　N 表示齒輪泵的設計代號。設計代號又包括K S N

　　E 表示壓力等級。齒輪泵的壓力等級分為：D 10MPA;E 16MPA;F 20MPA;G 25MPA。

　　3 表示齒輪泵模數(shù)，其模數(shù)又為分1，2，3，4，5.

　　00 表示公稱排量，一般是0.6ml/r-63ml/r。

　　R 表示法蘭安裝形式。O為菱形,R為距形,S為方形。

　　F 表示油口形式。F表示為法蘭,T表示為特殊,L表示為螺紋。

　　□ 表示軸伸形式。B表示扁口，H表示花鍵，Y表示圓錐，P表示單鍵。

　　□ 表示旋轉方向。L表示為左旋，R表示為右旋，T表示雙向旋轉。

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齒輪泵型號大全

　　2CY型齒輪泵：主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經熱處理，有較高的硬度和耐磨度。泵內所有運轉部件均利用其輸送的介質潤滑。

　　LB型冷凍機齒輪泵：適用于輸送不含固體顆粒和纖維、無腐蝕性、溫度不高于80℃、粘度為5~1500ST的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。

　　CHY型齒輪泵：CH、CHY型齒輪泵是用來輸送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各種不含固體顆粒雜質的機械油、汽輪機油等有潤滑性能及性質類似的其它介質，溫度不高于120°。CH、CHY型齒輪油泵屬容積式泵。其*的結構方式具有自吸能力，輸送油料時脈動平穩(wěn)，壓力較高、磨損小、使用壽命長、應用廣泛、效率高。

　　WCB型齒輪泵： WCB型齒輪油泵屬于低壓力里微型手提式節(jié)能輸油泵，zui適用于無動力電源的出售單位油桶轉油，也適用于煉油廠、電廠、變電所及油庫輸油。稀油潤滑性系統(tǒng)的稀油治作稀油轉運。

　　K1P型齒輪泵：油泵排量：cm3/r。 效率高，能耗小，操作方便、便于維修，結構堅固，壽命長。

　　HGP型齒輪泵：QT內嚙合齒輪泵內部齒輪觸點平滑，靜音連轉。其特性為特殊齒輪設計,使用時其聲音極低，即使在高速運轉，音頻仍然平穩(wěn)平和。

　　kcb齒輪泵：本產品廣泛用于國防、科研、石油、化工、冶金、紡織、交通、制藥、食品、造紙等工業(yè)部門。 適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于80℃，粘度為5-1500mm2/S，工作壓力在0.28-1.45MPa。不適合輸送強腐蝕性及含硬顆?；蚶w維液體。

工作原理

基本概念

齒輪泵的概念是很簡單的，它的zui基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，這個殼體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，zui后在兩齒嚙合時排出。

在術語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被機械性地擠排出來。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。

實際上，在泵內有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體*地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達到*。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中zui弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。

對于一臺泵的轉速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，泵則能以很高的速度轉動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度升高。

推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量。由于這些限制，齒輪泵制造商將提供一系列產品，即不同的規(guī)格及排量(每轉一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及高壽命達到*。

PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命。“D”型軸承結合了強制潤滑機理，使聚合物經軸承表面，并返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性。精密加工的泵體可使“D”型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便于安裝，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設備的法蘭安裝相配合，這使得筒形法蘭的制造更容易。

PEP－II齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞只限于一個板子上，與整個泵無關。

驅動裝置

齒輪泵由一個獨立的電機驅動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內。在擠出生產線上采用一臺齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內的剪切及駐留時間。

外嚙合齒輪泵是應用zui廣泛的一種齒輪泵，一般齒輪泵通常指的就是外嚙合齒輪泵。它的結構如圖5-14所示，主要有主動齒輪、從動齒輪、泵體、泵蓋和安全閥等組成。泵體、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是齒輪泵的工作室。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內，主動齒輪軸伸出泵體，由電動機帶動旋轉。外嚙合齒輪泵結構簡單、重量輕、造價低、工作可靠、應用范圍廣。

齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉并帶動從動輪跟著旋轉。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時，吸入室容積增大，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內；吸入液體分兩路在齒槽內被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥，使高壓液體返回吸入管。

內嚙合齒輪泵，它由一對相互嚙合的內齒輪及它們中間的月牙形件、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當主動齒輪旋轉時，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內外兩側分兩路進入排出室。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。

齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關等特點外，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單，流量均勻、工作可靠等特性，但效率低、噪音和振動大、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油、食用植物油等。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉速為1200—4000r/min。

【齒輪泵參數(shù)】產品簡介： 2CY、KCB齒輪式輸油泵，本泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位可配用耐 高溫材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。本泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆?；蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點低的液 體，如汽油、笨等。 【齒輪泵參數(shù)】型號意義： 【齒輪泵參數(shù)】特性優(yōu)點： 1．2CY、KCB齒輪式輸油泵結構簡單緊湊．使用和保養(yǎng)方便， 2．2CY、KCB齒輪式輸油泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不須灌人液體， 3．2CY、KCB齒輪式輸油泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到．故日常工作時無須另加潤滑液。 4．利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到較號的緩 沖作用。 【齒輪泵參數(shù)】工作原理： 2CY、KCB齒輪式輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分 兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成 局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并 經泵的排出口排出泵外。 【齒輪泵參數(shù)】產品： 【齒輪泵參數(shù)】參考高壽命表： 配普通電機價 配防爆電 配用電機 泵頭高壽命 無電機高壽命 功率 格 機高壽命 規(guī)格型號 口徑 （KW） 型號 （元） （元） （元） （元） （moror ） KCB33.3/83.3 2.2 Y100L-4 360 420 1230 1650 1' 1/2" KCB133 3 Y100-M 495 600 1575 2100 1.5" KCB200 4 Y112M-4 750 870 2100 2550 2" KCB200/350 5.5 Y132 -4 870 975 2475 3150 2" KCB300/483.3 5.5 Y132M2-4 975 1125 2700 3450 3" KCB650