型號

 AB-300B

容積和尺寸

標(biāo)稱內(nèi)容積

12m³

內(nèi)箱有效尺寸

3000×2000×2000mm（D長×W寬×H高） 含斜頂高度

外形空間

約3200×2700×2400mm（D長×W寬×H高） 含斜頂高度

重量

約1300㎏

機臺底部承重

底板加強工作室可承重：1噸，

試驗室底部鋪設(shè)1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫

工作噪音

≦60db，在機臺正前方1米離地面1.2米處測量

zui大功率

25.6 KW

zui大電流

40A

供電條件

和電源

AC 380V  三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；

頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω，客戶提供電源接頭

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設(shè)備使用

性能指標(biāo)

使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

安裝場地必須是平坦無振動之地面；

設(shè)備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；

安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；

5、設(shè)備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫濕度范圍

試驗室溫度范圍： 35℃～50℃  溫度可根據(jù)程序設(shè)定調(diào)節(jié)
飽和桶溫度范圍： 47℃～63℃

相對濕度 ≥95%R.H

鹽霧試驗箱要求溫度可控，內(nèi)箱溫度應(yīng)至少可以維持在35-50℃之間；

主要技術(shù)參數(shù)

溫度分辨率：0. 1℃                 

溫度偏差： ±1℃                   

溫度均勻度：≦ 2℃ （空載條件下）              

溫度波動度：±0.5℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

酸堿值PH：中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3

噴霧、靜止時間：1min ～ 9999H 定值運行可任意設(shè)定，程序運行時間可設(shè)循環(huán)運行           

試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1.GB-T6461-2002金屬基層上金屬或其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕后等級評判2.ASTM.B117-2009            鹽霧試驗

3.JIS H8502                 鹽水噴霧試驗方法

4.IEC 60068-2-11-1981       鹽霧試驗

5.GB/T10125-2012            鹽霧試驗方法

6.GB T-6461-2002            鹽霧試驗評定標(biāo)準(zhǔn)

7.ISO 9227-2006             鹽水噴霧試驗方法

8.GB-T5170.8-2008           電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備

9.GB-T5170.11-2008         腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法

10.GJB150.11A-2009          軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗

11.GB/T2423.18              鹽霧試驗方法

12.GB-T10587-2006           鹽霧試驗箱技術(shù)條件

13.CNS 8886-2002            鹽霧腐蝕程度判斷

14.CNS 4158                 表面處理用鹽水噴霧試驗法

升溫速率

試驗室溫度  RT10→+35℃≤80 min

壓力桶溫度  RT→+63℃≤90 min

結(jié)構(gòu)特征：

試驗室結(jié)構(gòu)

試驗室采用6面結(jié)構(gòu)，分體式雙層15mm進口耐高溫PP板組裝而成，庫板中間采用鋼架結(jié)構(gòu)連接增強硬度，在PP板連接處采用高級PP密封條密封，有效防止庫板漏水；

試驗室?guī)彀褰M成：外板材采用進口耐高溫PP板材，內(nèi)部采用進口耐高溫加厚pp板材，中間為方鋼鋼架固定增加強度。

試驗室底部采用工字鋼結(jié)構(gòu)，上面有12mm厚的耐高溫PP板，

底部采用雙層PP板，*層為盲板密封耐高溫不漏水，第二層為孔狀踏板式承重可達1噸，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗室內(nèi)溫度均勻。

室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測試結(jié)果；

試藥補充瓶位于控制柜后側(cè)，采用外置式附水位表，清洗容易；

噴塔位于試驗室兩邊頂部；

空氣壓力桶采用SUS316#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫效果*；

控制箱與試驗箱為分體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便。

試驗室后面設(shè)置2寸排霧孔3個（安裝排霧管時，將三個排霧口合并成一個排霧口，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑ф100mm，場地預(yù)留一個ф100mm排霧管接口，現(xiàn)場連接即可)

可拆卸方便以后挪機

箱門

步入式箱門，每扇門1000mm寬，2000mm高，在長度方向設(shè)置門。

箱門鎖緊裝置及箱門內(nèi)置防反鎖裝置

門洞尺寸：寬2000mm*高2000mm；

試驗室箱門材質(zhì)同庫板材質(zhì)；

試驗室內(nèi)置照明燈，位于試驗室頂部

觀察窗

1、2個觀察窗：在門上設(shè)有2個（含側(cè)面單門），尺寸W600*H800mm的導(dǎo)電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗；同時具備導(dǎo)電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制。

側(cè)面安裝1個導(dǎo)電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，玻璃尺寸依次為W400*H600mm

以上觀察窗均帶收縮簾或百葉簾

控制面板

電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕

溫度控制器 、總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)，除霧開關(guān)

配電控制柜

加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機

超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置

加熱系統(tǒng)

試驗室內(nèi)底部設(shè)置水溝，水溝內(nèi)安裝加熱管，采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

試驗室

補水系統(tǒng)

全自動補水控制系統(tǒng)，只需連接自來水管即可自動控制，使用方便

藥水補水系統(tǒng)

1. 藥水供水裝置：采用PVC制作的大水箱，內(nèi)隱藏式裝水約3m³
2. 藥水補充方式；采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用

排水系統(tǒng)

1. 試驗室后面底部設(shè)置2寸排水口一個，排水閥門控制裝置，手動排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）

噴霧系統(tǒng)

采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化， 霧化程度均勻

*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)

采用特殊玻璃制成噴嘴

噴霧方式

連續(xù)式/間隙式

空氣供應(yīng)系統(tǒng)

噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，*次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力

排霧系統(tǒng)

1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧

2.試驗室設(shè)置排霧孔3個，排霧孔徑ф100mm,排霧位置客戶，延長管不大于3米，延長超出3米。

3.可選購鹽霧過濾器，鹽霧處理量10m3/h；

供水系統(tǒng)

1，試驗室、飽和壓力桶及清洗供水，采用自來水自動供水方式

2，試驗用藥水，鹽水溶液的準(zhǔn)備應(yīng)以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應(yīng)符合：zui大電導(dǎo)率（μS/cm @25℃）5 ；zui小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意鹽的化學(xué)成份。所使用的鹽應(yīng)為氯化納，全部的不純物總量不得超過0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過鹽含量的0.1%。銅的含量應(yīng)不可超過0.3 ppm。不可使用已含添加抗結(jié)塊劑的氯化鈉，因為該添加劑的作用如同腐蝕的防止劑一般。這些不純物的zui大限制列于表1中。當(dāng)買方和賣方之間同意時，可以要求依據(jù)上述所規(guī)定之化學(xué)成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。

穩(wěn)定的控制系統(tǒng)

環(huán)境艙持續(xù)工作時間可連續(xù)工作500小時以上，上方留有泄壓孔在任何狀態(tài)下均保持室內(nèi)正壓。

電氣控制系統(tǒng)

控制器

液晶顯示觸摸屏溫度控制器,

控制試驗室溫度、壓力桶溫度及顯示相對濕度 （TEMI880）.

溫度輸入模式

人機界面，觸摸式輸入

程序容量及控制功能

可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定，程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用，程序之制作采對談式操作簡單

具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用

通訊

RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗資料

運行方式

程序方式 / 定值方式

設(shè)定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

設(shè)定范圍

zui大溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時間： 1min；

斷電記憶功能

可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止

預(yù)約開機功能

可隨意設(shè)定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行

溫度測量體

PT100型鉑電阻

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為60天(當(dāng)采樣周期為1.5min時)

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

溫度控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設(shè)備)

 噪音

距離箱體正方1米處測試，65分貝以內(nèi)

安全保護裝置

試驗箱

極限超溫保護，缺水保護

飽和桶

極限超溫保護，缺水保護

鹽水供水系統(tǒng)

水泵過載、缺水保護

加熱系統(tǒng)

加熱管干燒、供水異常、排水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃～+45℃以內(nèi)

安裝場地要求

試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

質(zhì)量保障

※本公司質(zhì)量保障體系嚴(yán)格按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行；

※從驗收之日起，設(shè)備在五年質(zhì)量保證期內(nèi)，本公司*免費維修(天災(zāi)、電力異常、人為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外)，需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗箱制造質(zhì)量問題不能正常工作時，供方在得到通知后，按照服務(wù)承諾時間將派出維修人員進行免費維修