一、小型真空退火爐熱處理爐用途：
本產(chǎn)品為周期作業(yè)式，專門用于材料的真空還原退火，熱處理,釬焊之用，也可用于金屬冶金材料的 脫脂、脫蠟處理之用。本設(shè)備配特殊快速降溫裝置可實現(xiàn)爐膛快速升降溫，克服此類設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品周期長的缺點，達(dá)到提高效率增加產(chǎn)量產(chǎn)值的目的。
二、小型真空退火爐熱處理爐主要技術(shù)參數(shù)
1．電源：380V/三相五線/50Hz
2．額定功率：≤30KW
3．工作溫度：800℃
4．額定工作溫度：750℃
5. 爐罐有效尺寸：￠500*800mm
5. 爐罐工作區(qū)尺寸：400*600mm
6．冷態(tài)極限真空度：5Pa（單泵真空系統(tǒng)）/5*10-3Pa（兩級泵真空系統(tǒng)）
7·保護(hù)氣氛：≤0.03MPa氮氣或者氬氣
8.溫控區(qū)數(shù)：1區(qū)
9.控溫精度：±1℃

10·可選配快速降溫裝置，800℃~室溫≤3小時
三、小型真空退火爐熱處理爐結(jié)構(gòu)說明
1、.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，三面加熱溫場均勻。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲。.爐架采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2、爐膛內(nèi)安裝有一304材質(zhì)不銹鋼爐罐，后部留有真空接口，安裝真空系統(tǒng)并配有充放氣裝置。爐罐上安裝有壓力傳感器，配合充放氣閥完成充放氣動作，在降溫過程中通過配合程序以表完成自動降溫。
3、爐罐內(nèi)一料架或者裝料平臺，可配料架（可根據(jù)客戶要求制作），料架根據(jù)客戶要求可分層，充分保證材料受熱均勻，達(dá)到良好熱處理效果
4、爐罐內(nèi)安裝壹只熱電偶配合數(shù)顯溫度儀表實時顯示爐罐內(nèi)工件的溫度。爐體上安裝壹只控溫?zé)崤迹浜铣绦騼x表實時控制爐體溫度。留有安全防爆閥接口.
5、真空系統(tǒng)由一臺直聯(lián)泵或者一臺直聯(lián)泵和K-150擴(kuò)散泵配真空閥氣動門等組成，并安裝有壓力表、充放氣閥等裝置。真空的測量有一臺真空計來實現(xiàn)，可實時顯示爐罐內(nèi)的真空度。
7、溫度控制系統(tǒng)采用可控硅SCR溫度控制，溫度控制儀表采用宇電30段溫控程序儀表，具有PID自動控制功能。并配置一臺歐姆龍PLC來完成所有動作的實現(xiàn)和控制，電氣元件采用施耐德，西門子品牌，整體設(shè)備具有加熱快、保溫好、控制精密、節(jié)能好、使用安全可靠等優(yōu)點

8·可選配快速降溫裝置，降溫800~室溫 ≤3小時