立式攪拌裝置，立式反應(yīng)釜攪拌器的分類

（1）立式容器中心攪拌。將攪拌裝置安裝在立式設(shè)備筒體的中心線上，驅(qū)動方式一般為皮帶傳動和齒輪傳動，用普通電機(jī)直接聯(lián)接或與減速機(jī)直接聯(lián)接。

（2）偏心式攪拌。攪拌裝置在立式容器上偏心安裝，能防止液體在攪拌器附近產(chǎn)生“圓柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”，可以產(chǎn)生與加擋板時(shí)相近似的攪拌效果。

（3）傾斜式攪拌。為了防止渦流的產(chǎn)生，對簡單的圓筒形或方形敞開的立式容器，可將攪拌裝置用夾板安裝在設(shè)備筒體的上邊緣，攪拌軸直接插到筒體內(nèi)。

（4）臥式容器攪拌。攪拌裝置安裝在臥式容器上，可以降安裝度，提攪拌設(shè)備的抗震性，改進(jìn)懸浮液的狀態(tài)等。

（5）臥式雙軸攪拌。這種攪拌裝置主要應(yīng)用在黏液體。采用臥式雙軸攪拌設(shè)備的目的是要獲得自清潔效果。

（6）底攪拌。攪拌裝置在設(shè)備底部，稱為底攪拌設(shè)備。

（7）組合式攪拌。有時(shí)為了提混合效率，需要將兩種或兩種以上形式不同、轉(zhuǎn)速不同的攪拌裝置組合起來使用，稱為組合式攪拌設(shè)備。

（8）旁入式攪拌。旁入式攪拌裝置是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。對于旁入式攪拌利用推進(jìn)式攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到的攪拌效果。

立式攪拌裝置，立式反應(yīng)釜攪拌器在化工當(dāng)中有哪些應(yīng)用？

1、液體的互溶

2、互不相溶液體的分散

3、氣液相的接觸

4、固液相的分散

對于同一類型的攪拌裝置來說， 在功率消耗相同的條件下，大直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。反應(yīng)釜用攪拌裝置的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù) ，外推至工業(yè)規(guī)模。利用攪拌器攪拌介質(zhì)，可以加速介質(zhì)的傳熱和傳質(zhì)，可以加速化工反應(yīng)的進(jìn)行，因而攪拌裝置廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備中。

中攪拌容器常被稱作攪拌釜（或攪拌槽），當(dāng)攪拌設(shè)備用作反應(yīng)器時(shí)，又被稱為攪拌釜式反應(yīng)器，有時(shí)簡稱反應(yīng)釜。反應(yīng)釜攪拌裝置中釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形，其徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異，一般取1～1.3，zui大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，釜體外可加夾套，并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤管等。