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碳纖維材料用于混凝土結構加固修補的研究始于80年代美、日等發(fā)達國家。我國的這項技術起步很晚，但隨著我國經濟建設和交通事業(yè)的飛速發(fā)展，現有建筑中有相當一部分由于當時設計荷載標準低造成歷史遺留問題，一些建筑由于使用功能的改變，難以滿足當前規(guī)范使用的需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有很多，如：加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法等。修補結構技術是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結構加固技術。

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碳纖維布加固簡介
碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預浸布、碳纖維加固布、碳布、碳纖維織物、碳纖維帶、碳纖維片材（預浸布）等 。碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產品，通常采用12K碳纖維絲織造。
可提供兩種厚度：0.111mm（200g）和0.167mm（300g）。多種寬度：100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊寬度。隨著碳纖維布行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了碳纖維布，也有部門企業(yè)進入到了碳纖維布行業(yè)并發(fā)展。
碳纖維布用于結構構件的抗拉、抗剪和抗震加固，該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復合材料，可構成完整的性能的碳纖維布片材增強體系，適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強度等級低于設計值、結構裂縫處理、惡劣環(huán)境

加固的原理
用于建筑結構加固的碳纖維材料具有優(yōu)良的力學性能，其抗拉強度一般為建筑用鋼材的十幾倍；碳纖維材料織成碳纖維布后，其中的各碳纖維絲很難*共同工作，在承受較低的荷載時，一部分應力水平較高的碳纖維絲首先達到其抗拉強度并退出工作狀態(tài)，以此類推，各碳纖維絲逐漸斷裂，直至整體破壞。而使用粘結劑后，各碳纖維絲能很好地共同工作，大大提高碳纖維布的抗拉強度，故碳纖維加固首先必須使碳纖維布中的碳纖維絲能共同工作，因此粘結劑對碳纖維布的加固起著關鍵的作用，它既要確保各碳纖維絲共同工作，同時又確保碳纖維布與結構共同工作，從而達到加固的目的。

公司主營產品及業(yè)務范疇：碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布、東麗碳纖維布、碳纖維配套樹脂及結構膠、碳纖維膠、粘鋼膠、植筋膠、灌漿料、灌注膠、上海碳纖維布、化學錨栓`國產碳纖維布、碳布、結構抗震加固材料、碳纖維加固工程……歡迎各界朋友前來洽談業(yè)務！ 

本公司碳纖維布選用優(yōu)質的日本進口東麗碳纖維原絲加工而成，產品性能*符合國家標準（GB50367-2006《混凝土結構加固設計規(guī)范》，GB/T  21490-2008《結構加固修復用碳纖維片材》）。 

一、本公司碳纖維布優(yōu)點 

1、重量輕，易施工?；静辉黾訕嫾灾?，不改變構件截面尺寸。 

2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。 

3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結構膠配合使用，能阻止有害介質浸滲，對內部結構起保護作用； 

4、厚度小，便于交叉重疊?？蓮澢p繞成型，對各類曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著。 

5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業(yè)。   

6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。 

7、環(huán)保無公害，居住中仍可施工。 

8、貯存時間長，可操作期限長。 

二、本公司碳纖維布適用范圍： 

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復合材料，適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構件的加固、木質結構的加固，可有效提高構件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案： 

1、建筑物使用荷載增加； 

2、工程使用功能改變； 

3、材料老化； 

4、混凝土強度等級低于設計值； 

5、結構裂縫處理

6、惡劣環(huán)境服役構件修繕、防護。

7、其他用途:體育用品、工業(yè)產品等眾多領域。

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2.1 主要材料：底膠、粘貼膠、碳纖維布。

2.2 輔助材料：低速攪拌器、滾筒、角向磨光機、剪刀、鑿子、刮板、吹風機、榔頭、量具等。

2.3搭設腳手架： 按安全規(guī)程要求搭設好腳手架，高度以滿足施工要求和施工方便。

3施工程序

表面處理→修補找平→定位、下料→膠料配制→粘貼碳纖維布→表面防護→檢驗、驗收。

4施工方法

4.1表面處理

被加固的框架梁混凝土保護層部分疏松，應清除直至露出結構層；清理加固部位表層灰塵等污物。

4.2修補、找平

局部裂紋、蜂窩用環(huán)氧砂漿修補表層修復平整。平整度應達到4mm；框架梁節(jié)點轉角粘貼處須打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm。表面打磨后用水清洗干凈，并用吹風機吹凈。

4.3定位、下料

對加固部位進行現場測量，做好記錄；根據記錄裁剪碳纖維布。

4.4膠料配制

按產品使用說明書中的要求，稱量相應比例的A、B兩組膠料，按規(guī)定比例分別攪拌，混入后再充分攪拌。

4.5粘貼碳纖維布

將配制好的粘結膠均勻涂抹在加固部位的混凝土面層；鋪貼碳纖維布，并用滾筒沿碳纖維布纖維方向多次滾壓，使粘結膠充分浸透到纖維中。等膠固化后（以指觸干燥為準），再進行下一層粘貼碳纖維布的施工。

4.6表面防護

在粘貼好的碳纖維布很后一層后，再均勻涂抹一道粘結膠，在上面均勻地撒上干凈的中砂，待粘結膠固化后做抹灰保護。

4.7檢驗

檢驗貫穿于整個施工過程。首先，施工材料進場時，必須有碳纖維布及其配套樹脂膠生產廠家所提供的材料檢驗報告、合格證等資料。驗收以企業(yè)標準為驗收依據。其次，每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查，做好相關的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。很后，現場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結效果，如出現空鼓等粘貼不密實的現象應采用針管注膠（浸漬樹脂）的方法進行補救，粘結面積若少于90％則判定粘結無效，需重新施工。

5施工過程中的注意事項

5.1凹凸不平加固部位應用補強砂漿找平；有段差、轉角加固部位應抹成平滑曲面，轉角應成圓弧狀，半徑不小于20mm。

5.2膠料應嚴格按產品說明書比例配制，調膠使用的工具應為低速攪拌器，攪拌應充分均勻，配制攪拌后的膠料應無沉淀、色差、氣泡，并應防止灰塵等雜質混入膠料。

5.3按設計要求裁剪碳纖維布，不得損傷橫向織物面，涂抹粘結膠應均勻，鋪貼應平整無氣泡。

5.4粘貼完工經固化后，進行檢驗。密實度可用小錘敲擊構件粘貼表面，通過不同聲音判別密九江況。密實度應達到相關規(guī)定，否則應重新修補后再檢驗。

5.5嚴格控制施工現場的溫度和濕度，冬季施工要有可靠的技術措施保證。氣溫在5℃以下、相對濕度RH>85 %、混凝土表面含水率在8%以上、有結露的可能時，無有效措施不得施工。

5.6大面積粘貼前需先做樣板，待有關各方面驗證后，再大面積施工。對于碳纖維布粘貼面積在1000m2 以上的工程為檢驗其加固效果應與建設單位、設計單位協商進行荷載試驗，其結構的變形等各項指標均應滿足國家規(guī)范規(guī)定及使用要求。

5.7由于碳纖維片為電的良導體，應使其遠離電源。

5.8施工用的各種樹脂遠離明火，并避免陽光直射。

5.9施工及檢查人員應穿防護工作服，配戴口罩、手套、防護眼鏡等防護用品。腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)必須配戴安全帶。

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