天添直供哈威HAWE柱塞泵
參考價 | ¥ 211 |
訂貨量 | ≥1 臺 |
- 公司名稱 東莞市天添自動化設備有限公司
- 品牌 HAWE/德國哈威
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質 其他
- 更新時間 2024/8/26 10:06:54
- 訪問次數(shù) 2129
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,石油,汽車 |
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天添直供哈威HAWE柱塞泵是一種液壓泵。它們由徑向布置的閥控泵缸組成。R型和RG型徑向柱塞泵具有封閉的泵殼。因此,除了用作油箱外部的馬達泵之外,還可以安裝在液壓動力單元的容器中。徑向柱塞泵有多個壓力出口,可以實現(xiàn)相同或幾種不同的流量。RG型徑向柱塞泵采用滑動軸承,使用壽命更長。因此,這種類型用于極操作條件。通過平行布置多達6個徑向,可以實現(xiàn)極的體積流量。當徑向柱塞泵用于液壓動力單元時,它適合用作高度緊湊的控制系統(tǒng)。連接塊和閥組可以安裝在液壓動力單元的蓋板上。
哈威HAWE柱塞泵是由閥配式星形排列的柱塞缸組成。通過多達6排柱塞缸的并聯(lián)配置,可以實現(xiàn)較大的流量輸出。一般情況下,電機驅動泵,并通過法蘭和聯(lián)軸器與泵聯(lián)接。特別令人感興趣的是該泵可派生多個壓力輸出口。 最大壓力Pmax=700bar 最大流量Qmax=91.2l/min。
哈威HAWE柱塞泵的殼體,宛如堅固的城堡,穩(wěn)穩(wěn)地承載著缸體與軸承的厚重。運轉之穩(wěn)定。除了單缸泵與雙缸泵的獨構造,每排泵體均以單缸數(shù)呈現(xiàn),這種設計從三缸起,輸出的脈動得以大幅降低。
徑向柱塞泵,恒定輸送泵
工作壓力:pmax = 700bar
輸送流量:Qmax = 91.2 lpm(1450 rpm)
幾何位移:Vg max = 64.2 cm3/rev
緊固類型:通過驅動軸側的法蘭
液壓連接:DIN ISO 228/1(BSPP)接頭
驅動和旋轉方向:通過柔性耦合
驅動速度范圍:100...2000 rpm(連續(xù))
安裝位置:水平和垂直之間的任何角度
流動方向:由進氣口和壓力口確定,與旋轉方向無關粘度:> 500 mm2/s且<10mm2/s
工作壓力:<20 bar
速度:> 2000轉
環(huán)境溫度:約-40...+80℃
流體溫度:-25...+80℃
重量:2.5kg
R 和 RG 型徑向柱塞泵配有封閉的泵殼。因此,除了用作油箱外的電機泵以外,也可安裝在液壓泵站的油箱之內。平行安置 6 個星輪,如此還可實現(xiàn)極的體積流量。
特征及優(yōu)點:
作用
精細的輸送流量刻度
緊湊的外形尺寸,占用空間小
使用范圍:
壓力機器具
工夾器具
測試和實驗室設施
潤滑裝置
液壓工具
天添直供哈威HAWE柱塞泵結構形式和工作原理
(1)輸出壓力過低
當泵在自吸狀態(tài)下,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。
(2)輸出壓力過高
若回路負載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力超過負載所需壓力值,則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高,應調整溢流閥。
5.振動和噪聲
振動和噪聲是同時出現(xiàn)的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環(huán)境造成污染。
(1)機械振動和噪聲
如泵軸和電機軸不同心或頂死,旋轉軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共振。
(2)管道內液流產(chǎn)生的噪聲
進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度過高、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設計油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
6.液壓泵過熱
液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過高和泵體過熱。
7.漏油
柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;(2)內部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;(3)泄油管過細過長,使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;(5)變量調節(jié)機構螺栓松動,密封破損;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多,進口件和國產(chǎn)件結構不盡相同,每一臺泵都應嚴格按照其出廠使用說明書使用。在維修泵時,首先應該檢查泵在系統(tǒng)中的安裝、使用是否得當,便于及時查出損壞原因,消除隱患,保證系統(tǒng)正常工作。已修復的液壓泵應通過一定的檢測設備檢測后才能使用。如不具備檢測條件,也應在系統(tǒng)中反復調試,使其能正常工作。