特種壓反應(yīng)釜，雙相不銹鋼壓釜由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。如果你對不銹鋼反應(yīng)釜開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。

特種壓反應(yīng)釜，雙相不銹鋼壓釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應(yīng)釜在化工行業(yè)的應(yīng)用價值：
市場上的化工不銹鋼和搪瓷反應(yīng)釜眾多，不同類型的混合攪拌設(shè)備其攪拌混合效果不同。因此，用戶在選擇的時候要慎重，一定要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的設(shè)備，避免設(shè)備不符合實(shí)際應(yīng)用需求。反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域是十分廣泛的，其中在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用尤為突出，那么具體到應(yīng)用的要求有哪些需要注意呢？在這里跟大家簡述一下。

1笨重的間隙手工操作已經(jīng)無法滿足日益提的化工生產(chǎn)水平，生產(chǎn)自動化和連續(xù)化已成為化工生產(chǎn)*的寵。如現(xiàn)今采用的程序控制，不僅可以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性，提產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，還可以消除對環(huán)境的污染。
2為了增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降產(chǎn)品成本，大容積化逐漸成為化工生產(chǎn)的有效途徑和發(fā)展趨勢。
3為了合理地利用熱能，于是化工生產(chǎn)對熱管技術(shù)的應(yīng)用提出了更的要求。加強(qiáng)保溫措施，提傳熱效率，使熱損失降至限度，充分地綜合利用余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能，將是今后發(fā)展的方向。
4單一攪拌器的已經(jīng)不能滿足化工生產(chǎn)的要求，于是利用雙攪拌器或外加泵強(qiáng)制循環(huán)已成為一種未來的發(fā)展趨勢。