一、產(chǎn)品介紹
鋼木通風(fēng)柜的鋼結(jié)構(gòu)部分采用寶鋼優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)耐酸洗磷化防銹處理后，表面經(jīng)復(fù)合環(huán)氧樹脂粉高溫固化處理;柜體板采用優(yōu)質(zhì)密度板芯材三聚氰胺板，厚度為18㎜的鋼木通風(fēng)櫥;工作臺面采用進(jìn)口理化板或環(huán)氧樹脂板臺面等，耐腐蝕、耐高溫、防水、抗菌、抗靜電、易清潔維護(hù)等特點(diǎn)的鋼木通風(fēng)柜
二、產(chǎn)品組成
臺面部分
采用實(shí)驗(yàn)室12.7mm厚實(shí)芯理化板制作而成，四周加邊至25.4mm。具有耐腐蝕、耐各種強(qiáng)酸堿和有機(jī)溶劑的侵蝕，有韌性、耐沖擊、耐高溫200℃、防水、抗細(xì)菌生長、不含任何有毒物質(zhì)，無輻射，健康環(huán)保防靜電。
折疊木質(zhì)部分
板材采用18mm厚優(yōu)質(zhì)三聚氰胺密度板制作，貼面和封邊部件應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允許脫膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口，外表的圓角、倒棱應(yīng)均勻*。四周經(jīng)全自動(dòng)封邊機(jī)進(jìn)行防水封邊工藝處理，封邊條厚度為2mm。柜體落地部分安裝加踢腳邊。
折疊鋼架部分
框架部分采用40*60*2高質(zhì)量金屬型材焊接成型，鋼部件表面經(jīng)純環(huán)氧樹脂塑粉高溫固化處理，平整光滑，不允許有噴涂層脫落、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口等，鉆孔位置最低要求由模具定位。切割、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
三、產(chǎn)品參數(shù)
1、臺面：可選實(shí)芯理化板/環(huán)氧樹脂板/陶瓷板等。
2、上柜體：采用18mm三聚氰胺板制作，四周經(jīng)全自動(dòng)封邊機(jī)防水封邊工藝處理。
3、下柜體：框架采用40*60*1.5mm高質(zhì)量金屬型材焊接成型，表面經(jīng)除油、酸洗、 磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理，柜體采用18mm三聚氰胺板制作，四周經(jīng)全自動(dòng)封邊機(jī)防水封邊工藝處理。
4、導(dǎo)流板：采用通風(fēng)柜耐酸堿導(dǎo)流板，厚5mm白色表面SOLID PHENOLICRESIN
COMPOSITE LINER積層化學(xué)板裝設(shè)。安裝位置與角度需使排氣分布均勻， *，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約 50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動(dòng)可調(diào)排風(fēng)量 比例設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實(shí) 驗(yàn)需求。
5、視窗：采用5mm厚專業(yè)防爆玻璃，視窗采用無間斷平衡、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。視窗 配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開、關(guān)，視窗上下滑動(dòng)自如，可停留在任意位 置，在通風(fēng)柜視窗與通風(fēng)柜工作臺面垂直閉合處，設(shè)計(jì)留有防止氣體外溢的 氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對流氣體外溢，保證當(dāng)視窗關(guān)閉風(fēng)機(jī)仍工 作時(shí)，柜體內(nèi)工作區(qū)不會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓。
6、窗口把手：采用環(huán)氧樹脂粉沫噴涂烤漆鋼制拉手，美觀、大方。
7、懸吊系統(tǒng)：采用直徑5mmPVC包覆鋼索，具有防銹、耐腐蝕等特點(diǎn)。
8、插座：采用多功能防水三孔插座，并配置過載保護(hù)開關(guān)。
9、鉸鏈：采用品牌阻尼鉸鏈防腐合金材料，達(dá)到國際五金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
10、照明：采用日光燈照明，保證工作面不低于450Lux的亮度標(biāo)準(zhǔn)，不與柜內(nèi)氣體接 觸，易更換。
11、其它：可配合水、電、氣的安裝及日常維護(hù)。