產(chǎn)品說明：熔體流動速率測試儀

    XNR-400C熔體流動速率測試儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗方法，用于測定熱塑性高聚物在高溫下的流動性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。XNR-400C型采用工業(yè)PLC可編程控制器，液晶操作平臺，溫度控制采用單獨的溫度控制單元LED數(shù)碼顯示。該機采用主機控制和計算機顯示操作相結(jié)合雙重控制，自動控溫從操作方法上分為手動、時控、自動三種切料方式,能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量法（MFR）和體積法（MVR）兩種試驗方法；該機能夠測得原料在試驗溫度下的熔融密度，系統(tǒng)同時具有溫度校準(zhǔn)功能，系統(tǒng)可執(zhí)行試驗數(shù)據(jù)的存儲和打印功能。該機是目前國內(nèi)同行業(yè)中高檔機型，操作簡單、運行穩(wěn)定、可長時間進行試驗，深受用戶好評。

試驗參數(shù)：

    測量范圍：0.1-800.00g/10min（MFR）

                        0.1-800.00 cm3/10min（MVR）

    溫度范圍：室溫-450℃

    控溫精度：±0.2℃

    計時精度：0.1S

    位移精度：0.01mm

    負(fù) 荷：全負(fù)荷

    切料方式：手動、時控、自動

    料筒內(nèi)徑：9.550mm±0.025mm

    料筒長度：160mm

  口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm 內(nèi)徑：2.095mm±0.005mm

    功率：0.45KW

    電源：AC220V 、50Hz

    儀器尺寸：350mm×500mm×650mm

儀器凈重：65Kg

三.儀器結(jié)構(gòu)（見圖一）

四、儀器的安裝和使用

4.1儀器的安裝

本機應(yīng)安置在無塵、無振動、無強磁場、無強電流擾動的實驗室內(nèi)，將儀器置于工作臺上。

4.2儀器的使用

4.2.1口模的裝卸

將口模從料筒上端送入料筒中，并用活塞使其落到底。取出時，用口模頂出桿從下向上捅出。

4.2.2裝料與加載

儀器恒溫后，用加料漏斗加入試驗料約4克于料筒，并用活塞壓緊，應(yīng)在一分鐘內(nèi)加完，活塞留在料筒里，根據(jù)選定的試驗條件挑選砝碼，3分半至4分鐘后將砝碼置于活塞桿的托盤上

4.2.3清理

每次試驗后，必須用紗布擦凈口模表面、活塞和料筒，口模用口模清理棒趁熱將余料頂出后用紗布擦凈。

五、操作說明

5.1手動切料

儀器的操作面板上有個手動開關(guān)，此開關(guān)用于切除正式試驗前的余料，可隨時啟動，也可用秒表計時進行手動試驗。

稱重計算結(jié)果

樣條切取后冷卻，置于天平上（要求用天平精度0.01g）分別稱重。

按如下公式計算結(jié)果：

MFR=600×W/t （ g/10min）

式中：MFR——熔體流動速率（g/10min）

          W——切取樣條重量平均值（g）

t——切樣時間間隔（S）

5.2觸摸屏操作說明

    注意：每次試驗后要把傳感器提起，如果試驗不能進行電機不動作時要檢查傳感器是否提起！

打開主機電源等待一會后進入首頁（如下畫面）：

按“觸摸進入”鍵進入到試驗選擇界面（如下畫面）：

輸入試驗溫度值，輸入加載重量即試驗負(fù)荷，點擊“開始加熱”鍵，系統(tǒng)自動開始加熱，達到溫度后系統(tǒng)自動恒溫，這個過程大約需要40分鐘左右。

時控法：點擊“時控法”即可按時間計時切料進行試驗。觸摸屏?xí)霈F(xiàn)如下畫面：

設(shè)定好定時即切料間隔即可進行試驗；

等到切料結(jié)束后計算出切出料的平均值輸入料重中，MFR值自動顯示。

按“打印”鍵即可打印出試驗報告。

每次試驗結(jié)束后按“復(fù)位”鍵系統(tǒng)自動清零可以重新進行切料試驗。

按“返回”鍵返回到試驗主畫面，并可重新選擇試驗方法。

體積法：在主試驗畫面中點擊“體積法”進入到體積法試驗（如下畫面）：

位移一般無需設(shè)定系統(tǒng)默認(rèn)為30mm，體積法試驗只需在試驗前把位移傳感器提起，當(dāng)系統(tǒng)恒溫后把試驗料加入等待恒溫3至4分鐘把活塞桿壓在位移傳感器上開始試驗自動開始并自動結(jié)束，結(jié)果自動顯示在MVR后的顯示欄中。試驗過程中會在試驗開始和試驗結(jié)束時分別切料一次，切料狀況不影響試驗結(jié)果。

按“打印”鍵打印試驗報告。

按“復(fù)位”鍵可繼續(xù)下一次試驗。

按“返回”鍵返回主試驗畫面，可選擇試驗方式。

質(zhì)量法：在主畫面中點擊“質(zhì)量法”鍵出現(xiàn)如下畫面進入到質(zhì)量法試驗 ：

質(zhì)量法中必須要設(shè)定原料的密度，如果不知道被測試料的密度，本機可測定試驗密度。

熔融密度的計算：先用時控法或手動方式切料，將開始切料后至切料完畢時擠出的所有料重計為m，則密度

d = m÷2.1489（g/cm³）   （注：此密度為熔融密度）

其他操作與體積法相同。

本系統(tǒng)為自動試驗，系統(tǒng)溫度達到設(shè)定溫度后加入原料，待恒溫3-4分鐘后把根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗要求的砝碼放在活塞上，將活塞中的位移連桿壓在位移傳感器上，試驗即自動開始。當(dāng)位移達到系統(tǒng)默認(rèn)開始值時系統(tǒng)刮料電機將切割一次，當(dāng)位移達到系統(tǒng)默認(rèn)結(jié)束值時刮料電機將切割一次，切割下來的后一段為試驗的試驗段。本系統(tǒng)自動試驗，MVR或MFR自動顯示數(shù)值，該數(shù)值為試驗的結(jié)果值。

六、注意事項

6.1單相電源必須可靠接地。

6.2手動取樣方式時，位移傳感器不起作用。

6.3、在儀器調(diào)刀時必須提前斷電。

6.4確認(rèn)試驗結(jié)果后，儀器依然恒溫，試驗員可連續(xù)試驗。

6.5儀器用完后應(yīng)斷開總電源。

6.6使用者不能隨意拆卸儀器。

6.7儀器應(yīng)置于無強電磁干擾的環(huán)境中使用。

6.8料筒、活塞、口模應(yīng)保持清潔，不能磕碰、劃傷，料筒不能用非的工具清潔。

6.9取口模時用口模頂出桿從下向上頂出口模。

6.10清潔工作應(yīng)在高溫狀態(tài)下進行，比較容易清潔。但此時一定要注意不要燙傷。

6.11料筒、活塞桿或口模磨損過大，試驗結(jié)果不準(zhǔn)確時，可向我司及時訂購這些部件。

七、附  錄

1.試樣（粒狀、條狀、片狀、模壓料塊等）在測試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理。根據(jù)試樣的預(yù)計熔體速率按表（a）稱取試樣。

表a  試樣加入量與切樣時間間隔