超聲波塑料焊接

塑料無疑是當(dāng)今幾乎所有領(lǐng)域中使用最多的材料，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域同樣肯 定了超聲波技術(shù)的廣泛使用。而超聲波焊接是熱塑性材料的最效率的焊接方法。利用超聲波能量在焊區(qū)產(chǎn)生局部高溫，使熱塑性材料 表面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融為一體的焊接設(shè)備。超聲波焊接是在 短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的，以致于與使用粘合劑的方法不具有可比性。由于粘合力強(qiáng)并 且焊接部分清潔，因此可以降低成本并提高生產(chǎn)率和質(zhì)量。

優(yōu)勢

超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲波能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩 個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后， 使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。

超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量 相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。                          

搭載FUNSONIC專為超聲波噴涂研發(fā)的控制系統(tǒng)，操作快捷易用，可集成控制超聲霧化、超聲分散、注射泵、導(dǎo)流氣、加熱臺(tái)、真空吸附板功能，包含常用模板軌跡一鍵生成和G代碼復(fù)雜軌跡編輯的功能。