曲靖市屠宰污水一體化設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

曲靖市屠宰污水一體化設(shè)備優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家

屠宰養(yǎng)殖廢水處理

少量的聚丙烯酰胺被用來生產(chǎn)一種新的混凝劑，CPFA-CS。，是一種復(fù)雜的無機高分子混凝劑，具有廣泛的pH值和廣泛的溫度應(yīng)用。用它作為混凝劑處理屠宰場廢水，CODcr和色度去除線分別可達75%和95%以上。一次混凝處理可達到或接近污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。簡單的混凝處理存在著一個明顯的問題，從屠宰過程中產(chǎn)生的血液和水中很難去除，同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。因此,如果屠宰場廢水處理適當(dāng)?shù)幕炷齽┑闹委熤?的質(zhì)量濃度廢水CODcr可以減少到197.4 mg / L與硫酸亞鐵的治療和氧化鈣復(fù)合混凝劑,和更好的治療效果,方法簡單,高效和具有良好的環(huán)境效益,但該方法該方法治療。出水限CODcr，質(zhì)量濃度小于1000mg / l，處理廢水的方法較低，低溫處理效果好。該方法多用于處理低濃度廢水，或作為高濃度廢水的預(yù)處理，以減少后續(xù)生物處理的負(fù)荷。根據(jù)屠宰場廢水的特點，已知該廢水具有良好的生物降解性，在有機質(zhì)含量、有機元素類型、pH值等方面更適合生物法處理。因此，生物處理是一種經(jīng)濟有效的屠宰廢水處理技術(shù)選擇方法。

傳統(tǒng)活性污泥工藝中CODcr的去除率約為80%，BOD5為90%。處理后的廢水一般難以達到廢水的綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，而間歇污泥法(SBR法)可以大大突破這一限制。將SBR法應(yīng)用于屠宰雞場廢水處理，CODcr去除率可達到95%以上[7]。通過預(yù)處理沉淀池、厭氧工藝和SBR反應(yīng)對屠宰場廢水進行處理。出水質(zhì)量優(yōu)于(GB8978-1996)。SBR法的基礎(chǔ)上,變換后的兩段SBR方法已經(jīng)開發(fā)出來,它的特點是系統(tǒng)設(shè)置的一系列兩段SBR池培養(yǎng)特殊細(xì)菌適合不同的有機物質(zhì),因此,不同種類的有機化合物在不同的生化條件下*降解。該方法對水質(zhì)水量適應(yīng)性強，操作靈活，抗沖擊能力強，水質(zhì)穩(wěn)定，易于實現(xiàn)[9]自動控制。

SBR法處理屠宰場廢水是一種經(jīng)濟有效的方法。但由于屠宰場廢水含有大量的油脂和血液，碳氮、碳、磷的比例較大，氮、磷相對不足。此時油性泡沫易于產(chǎn)生，污泥松散度和指數(shù)級增加，污泥的損失是高粘度膨脹引起的。脫氮效率高的SBR工藝必須配備攪拌裝置，污泥浮選現(xiàn)象必然存在;此外，去除油、SS和色度不理想，必須輔以一定的預(yù)處理和后期處理[10]。因此，去除油脂成為SBR工藝中屠宰廢水的必要處理單元。SBR處理后氨氮含量仍然很高，必要時可以用化學(xué)方法去除。生物膜法具有良好的反硝化和反硝化作用，具有良好的水力條件、強沖擊負(fù)荷和較高的生物濃度，可用于較長時間的消化細(xì)菌的生長。2.2在相同操作條件下，生物膜系統(tǒng)的處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)。CODcr、BOD5、oil的去除率分別可達97%、99%和82%。污水的水質(zhì)可達到污水綜合排放的二級標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)達到相同的污染物去除率時，生物膜系統(tǒng)的運行和管理更加方便，克服了活性污泥系統(tǒng)存在的一些問題。例如，該方法沒有污泥損失的問題，不需要設(shè)置攪拌裝置來達到反硝化效果。例如，該方法不存在污泥損失問題，不需要設(shè)置攪拌裝置來達到反硝化的效果，也不存在漂浮污泥。但是測序批式生物膜法去除油脂、SS和鉻的效果有限，所以油脂罐和濾柱應(yīng)該放在一邊。有機廢水的好氧生物處理需要足夠的氧氣供應(yīng)，但傳統(tǒng)的供氧方法難以滿足高濃度有機廢水對氧氣的需求。

在20世紀(jì)80年代，國外學(xué)者總結(jié)了深井曝氣和生物接觸氧化的缺點，并開發(fā)了壓力生物接觸氧化過程。該方法通過增加反應(yīng)器內(nèi)的壓力(壓力生物反應(yīng)器，配備空氣壓縮機和其他壓力裝置)加速氧的傳遞速率，適用于中濃度有機廢水的處理。該方法具有響應(yīng)快、占地面積小、基本建設(shè)成本低、操作管理方便、出水質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。結(jié)果表明，在操作條件下，曝氣8h、CODcr、BOD5、懸浮物質(zhì)、植物油的平均去除率分別可達82%-83%、81.09%、85.2%、94.54%。成本估算僅為0.15元/立方米，能耗比普通活性污泥法低40% - 50%，土地占用50%，處理成本超過50%。高效、低能耗處理屠宰場廢水是一種較好的方法。在水溫較高、氣候溫和的環(huán)境下，用溫好氧處理屠宰場廢水效果較好。當(dāng)操作溫度保持在52時，CODcr的去除率超過93%。3所示。厭氧生物處理主要用于高濃度有機廢水的處理。

屠宰場廢水的處理有許多改進。當(dāng)操作溫度保持在52攝氏度時，CODcr的去除率大于93%[14]。厭氧生物處理方法主要用于高濃度有機廢水的處理。許多改進的厭氧處理方法被用于處理屠宰場廢水。屠宰場廢水各種處理工藝的特點、處理對象的特點、各種厭氧方法的優(yōu)缺點如下。厭氧固定膜反應(yīng)器(kg[CODcr] / m-3。D-1)，簡單，但當(dāng)有機負(fù)荷率過大時，ASBR間歇反應(yīng)器(ASBR)的去除效率并不理想。 3液壓保持時間對系統(tǒng)性能的影響對系統(tǒng)性能有很大的影響。EGSB反應(yīng)器，污泥中無脂肪堆積，UASB反應(yīng)器，CODcr去除率高，但單UASB處理不能達到屠宰場廢水濾池(AF - 2-3的排放標(biāo)準(zhǔn)，但不如USBR處理有效。與好氧法相比，厭氧法成本低、泥沙少、穩(wěn)定、脫水、面積小。所產(chǎn)生的甲烷可作為燃料再利用的優(yōu)點。然而，常用的高效厭氧反應(yīng)器，如UASB、AF和ASBR，都受到懸浮固體和油脂的影響。如果廢水中的氨氮濃度較高，或者氨氮是厭氧分解過程產(chǎn)生的，水質(zhì)不能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，必須采用所述的組合工藝。為了獲得更好的處理效果和降低處理成本，屠宰場廢水的處理往往結(jié)合了4種方法。下面將描述幾個典型的組合過程。加壓生物接觸氧化混凝沉淀聯(lián)合工藝適用于處理中等濃度屠宰場廢水。實驗結(jié)果表明,生物反應(yīng)器的壓力是300 kpa,CODcr大約是1100 - 1700 mg / L,和P(BOD5)大約是600 - 900 mg / L,BOD5體積負(fù)荷(BOD5)平均為7.6 k / g(M3 d)。加壓生物接觸氧化處理后,降解率提高溶解氧和有機物的廢水,排放標(biāo)準(zhǔn)和兩個水平之后可以達到現(xiàn)有企業(yè)凝聚和沉淀。該工藝處理中濃度廢水效率高，但處理成本高，難以維護和管理。高速上流式厭氧污泥床(UASB)法和溶解氣浮選-上流式厭氧污泥床(DAF-UASB)法是對單一上流式厭氧污泥床(UASB)法的改進，適用于處理高濃度懸浮固體、脂肪顆粒和油的屠宰場。這兩個階段的*階段高速上流式厭氧污泥床(UASB)方法對UASB(UASBf)反應(yīng)堆使用蘑菇污泥,可以去除不溶性CODcr、脂肪顆粒和油等,第二個階段是UASB(或UASBa)反應(yīng)堆使用顆粒污泥去除溶解CODcr。CODcr的去除率超過90%。水解酸化生物吸附再生接觸氧化工藝特別適用于處理高濃度、水質(zhì)和水量變化較大的廢水。1500 ~ 4000mg / L進水P (CODcr)條件下，CODcr去除率可達95%以上。

該方法采用AB兩段組合工藝，一段污泥負(fù)荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，具有較強的抗沖擊負(fù)荷能力，對有毒物質(zhì)的影響具有較大的緩沖作用，但對污染較嚴(yán)重。當(dāng)污泥濃度較高時，應(yīng)采取相應(yīng)的污泥處理措施。為了提高的水質(zhì)，通過空氣浮選進一步去除B段的兩個水槽流出的少量脫落的生物膜。CAF渦凹?xì)飧∵xSBR方法使用機械格柵去除大部分的固體污染物,避免了大規(guī)模固體顆粒對氣浮選的影響和曝氣技術(shù),大大降低了后續(xù)過程的處理負(fù)載,然后機械過濾和控制,確保穩(wěn)定的污水達到標(biāo)準(zhǔn),然后通過空氣浮選池和SBR塔。這一過程結(jié)合了CAF和SBR的優(yōu)點。CAF氣浮系統(tǒng)具有較大的運行彈性、抗沖擊載荷和穩(wěn)定的出水性能。用于小濃度的原水對于污染物濃度較小的原水，只有CAF系統(tǒng)才能滿足水質(zhì)的排放要求。它可以在一定的時間內(nèi)運行SBR鐵塔，節(jié)省了運輸維護費用，并采用了該工藝。CODcr在廢水中的去除率可達80%-90%。上流式厭氧污泥床過濾器(UASBAF) -測序間歇活性污泥法(SBR)工藝適用于水質(zhì)高、蛋白質(zhì)含量高的廢水處理。上流厭氧污泥過濾器是將上流厭氧污泥床(UASB)和厭氧過濾器(AF)結(jié)合在一起的反應(yīng)器。適應(yīng)于間歇性進水的屠宰場廢水。體積負(fù)荷(CODcr)為0.114 ~ 0.346kg / (M3)。

SBR是測序批次活性污泥法，在同一池中，水、反應(yīng)、沉淀、沉淀都在同一池中。排水系統(tǒng)分階段進行，有水阻力和水沖擊荷載。SBR非常適合定期排放屠宰場廢水。UASBAF厭氧消化后，68.6%后氨氮的分解速率達到SBR。該工藝具有工藝簡單、耐沖擊、操作管理簡單、成本低、操作成本低等優(yōu)點，適用于小肉。

該工藝具有工藝流程簡單、抗沖擊載荷、操作管理簡單、工程造價低、運行成本低的特點。適用于小型肉品加工廠屠宰場廢水處理工程?？紤]到屠宰場廢水處理的特點和比較不同處理方法的優(yōu)缺點,得出較經(jīng)濟和有效的治療技術(shù)目前屠宰場廢水預(yù)處理必要的物理和化學(xué)方法采用生物法為主要方法。例如，以生物處理為主體的兩級SBR工藝具有較好的處理效果。深井曝氣是北方地區(qū)特別是北方欠發(fā)達地區(qū)氣溫低，土地需求小，運行成本低。厭氧生物處理成本低，但氨氮不能很好地去除。因此，在高水質(zhì)條件下，厭氧處理后需氧處理或氨氮的化學(xué)去除。有氧方法不僅可以獲得高CODcr去除率,但也可以去除氮和磷,但成本非常高,因此,高濃度屠宰場廢水通常采用厭氧生物過程*,然后用有氧治療方法,結(jié)合無氧和有氧生物方法的優(yōu)勢,高CODcr去除率可以同時獲得,同時,高濃度的屠房可以被移走，進入高濃度的屠宰場廢水。除了氮和磷，它還降低了成本。生物處理屠宰場廢水可考慮回收利用。經(jīng)過一定的處理后，活性污泥可作為動物飼料，也可循環(huán)利用屠宰場廢水中的蛋白質(zhì)和脂肪。產(chǎn)品可作為動物飼料，也可生產(chǎn)沼氣和無害肥料。為實現(xiàn)能源開發(fā)、廢棄物轉(zhuǎn)化為財富、促進農(nóng)業(yè)養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，這是一個生態(tài)平衡良性循環(huán)的可持續(xù)發(fā)展項目。屠宰廢水的處理經(jīng)驗對城市和水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)糞便污染的處理具有良好的參考價值。