無轉(zhuǎn)子硫化儀結(jié)構(gòu)

阿爾法結(jié)構(gòu)硫化儀采用了全密閉模腔，高精度智能測控模塊采用的元器件等級高，密封性好，模塊本身帶有二路測控功能，可靠性*。優(yōu)進的變結(jié)構(gòu)預測控制算法，具有自適應功能，模腔溫度控制穩(wěn)定性達到了驚人的0.02度，合模后溫度恢復迅速，超調(diào)在0.3度之內(nèi)。高精度智能測控模塊具有24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器和程控放大器，測溫顯示分辨率達到了0.01度，扭矩顯示分辨率達到了0.001N.M,這是同類產(chǎn)品難以企及的。計算機測控系統(tǒng)應用了扭矩數(shù)據(jù)富里葉變換算法，克服了機械震動和外來干擾對扭矩測量的影響，扭矩測量精確、曲線平滑，*性和重現(xiàn)性非常之好。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：采用松下步進調(diào)速電機，振幅調(diào)整器；顯示方式：計算機屏幕顯示，測試過程中顯示溫度、扭轉(zhuǎn)力及時間；雙聯(lián)操作：計算機主機面板操作系統(tǒng)的統(tǒng)一結(jié)合，可分別進行試驗控制；數(shù)據(jù)編輯：在試驗過程中，可以修改測量時間，人性化設計的優(yōu)良功能為用戶節(jié)約寶貴的時間，試驗完畢后數(shù)據(jù)自行處理，求算大扭矩、小扭矩。 

以前硫化儀（現(xiàn)在還有好多產(chǎn)家一直在用，技術(shù)沒有更新）都用兩個市面上到處可見的溫控器控制溫度，對硫化儀精度來說非常差，正負在1-3度。加熱系統(tǒng)也是以前的電熱絲，功率3KW左右，而且需要40分鐘到1小時加熱恒溫時間。由于溫控器沒法和電腦聯(lián)接，自然溫度曲線就看不到，也打印不出來了。把硫化儀傳感器安裝在模腔下面腔體、主軸等方面的摩擦力產(chǎn)生的較大誤差。以前硫化儀打開控制配里面一大堆線路，而線路越多功率越大自然故障也越多。以上方案，易壞難維修，費電不說，可時間對于一個公司，一個研發(fā)人員，是多么的寶貴。而且我們都知道橡膠硫化對溫度生產(chǎn)影響，溫度越高，硫化越快。硫化溫度不準，測試的數(shù)據(jù)就會大打折扣了。

而我公司的采用*的貼片加熱盤+直接電腦聯(lián)接硫化儀測控電路模塊，3分鐘能從室溫達到180℃，5分鐘控制溫精度可以達到±0.1℃。并且能直接從電腦上看到其溫度曲線，和硫化曲線 ，顯示其各類參數(shù)，可由打印機打印其正規(guī)報告。

采用（先）優(yōu)進的貼片加熱盤+直接電腦聯(lián)接硫化儀測控電路模塊軟件直接控溫，控溫精度比溫控儀高10倍，達0.01℃。采用（先）優(yōu)進的阿爾法上測力傳感器技術(shù)：(傳感器精度達0.001N.m)

2. 美國進口傳感器安裝于上模腔內(nèi)部，和美國阿爾法的結(jié)構(gòu)一樣，直接反映了橡膠硫化的真實扭矩，克服了一般硫化儀傳感器安裝在模腔下面腔體、主軸等方面的摩擦力產(chǎn)生的誤差。所以重復性和試驗數(shù)據(jù)與阿爾法的基本一樣(傳感器精度達0.001N.m)

3. 采用優(yōu)進的阿爾法密閉型模腔結(jié)構(gòu)，通過進口密封圈將轉(zhuǎn)動腔體和固定腔體進行密閉，而且密閉型模腔和一般開放型模腔的結(jié)構(gòu)是*不一樣的，其精度和要求及（先）優(yōu)進性是不可比對的。密閉型模腔重復性**，處于領(lǐng)優(yōu)地位，所以硫化儀的試驗精度更高。

,無轉(zhuǎn)子硫化儀結(jié)構(gòu)