高剪切乳化機,均質(zhì)機,膠體磨,分散機,剪切機,乳化泵,均質(zhì)泵,剪切泵,攪拌機,混合機,粉液混合機,不銹鋼反應釜,實驗室乳化機,實驗室均質(zhì)機,實驗室膠體磨,超細勻漿機,成套乳化設備等
變速方式 | 變頻變速 | 電機功率 | 4kW |
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調(diào)速范圍 | 0-14000r/min | 分散輪直徑 | 55mm |
罐容量 | 0-100L | 類型 | 剪切分散機 |
升降行程 | 75mm | 速度范圍 | 1200rpm以上 |
速度類別 | 有級變速(多速) | 外形尺寸(長*寬*高) | 350*350*750mm |
應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 | 整機重量 | 45Kg |
煙草薄片替代品磨漿設備,煙草薄片磨漿設備,小茴香秸稈高剪切濕法粉碎設備,再造煙葉濕法粉碎設備,德國研磨分散機,管線式研磨分散機,高剪切分散研磨分散機
依肯(IKN)研磨分散機設計*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。
隨著人們生活水平的提高,人們的健康意識也日益增強,對環(huán)保產(chǎn)品的要求也日益強烈。而卷煙作為一種對人體健康有害的產(chǎn)品,對煙民來說具有*的誘huo力,香煙中含有的尼古丁和焦油等成分,能緩解人們的精神壓力和情緒緊張,而吸煙所產(chǎn)生的增強記憶力、調(diào)節(jié)情緒、提高反應速度、提高工作效率等多方面積極作用,也是煙民無法放棄吸煙的原因之一。
傳統(tǒng)煙草薄片的生產(chǎn)方法有輥壓法和造紙法;其中輥壓法因工藝技術落后已經(jīng)被淘汰;造紙法是目前煙草薄片流行的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)原料為煙梗、煙末和添加的少量紙漿,通過蒸餾、萃取等工序提取煙梗、煙末中的尼古丁和焦油,再通過抄造過程中的浸膠的方法將蒸餾萃取段提取的焦油等成份浸漬到薄片中。該生產(chǎn)工藝復雜,投資巨大,產(chǎn)品通過添加少量紙漿僅作為薄片的承載體,對整個卷煙的制作來說,并未*真正的起到降低焦油含量的目的。
因此,以小茴香秸稈為原料替代煙草薄片,且焦油含量低,同時又具有成癮性的煙草薄片替代品。
煙草薄片替代品磨漿設備,煙草薄片磨漿設備,小茴香秸稈高剪切濕法粉碎設備,再造煙葉濕法粉碎設備,德國研磨分散機,管線式研磨分散機,高剪切分散研磨分散機
技術方案:替代煙草薄片的生產(chǎn)方法,包括備料、制料和抄片三個步驟:
(1)備料:將小茴香秸稈通過濕法浸泡后,切成3~5cm長;
(2)制料:將步驟(1)中切后的小茴香秸桿,經(jīng)過汽蒸預處理、機械法處理制得的粗纖維漿料,經(jīng)磨漿、壓力篩選去除纖維束、濃縮后的漿料貯存?zhèn)溆茫?/span>
(3)抄片:將步驟(2)中的濃縮后漿料稀釋后,經(jīng)脫水成型、壓榨、干燥后制得薄片,再在薄片上噴涂香料。
步驟(1)中的濕法浸泡洗滌采用溫度≦40℃的熱水。
步驟(2)中的汽蒸溫度≦80℃,時間為1~2小時。
步驟(2)中采用分絲機和高濃磨漿機對所述小茴香秸稈進行機械法處理。
步驟(3)中的薄片由斜網(wǎng)抄片機對漿料脫水成型制得。
步驟(3)中的香料為小茴香籽研磨后配置的膠液。
工作原理:小茴香植物可作為卷煙生產(chǎn)中的特種降焦減害添加輔料,以替代再造煙葉生產(chǎn)時使用的紙漿、再造煙葉或部分煙葉,開發(fā)低害卷煙。小茴香秸稈是*的植物,不含有任何對人體有毒有害成份,與煙草薄片不同點在于原料本身不含有尼古丁成份,煙氣焦油含量和一氧化碳含量特別低等特征,降焦減害功效顯著,可作為卷煙生產(chǎn)中的特種降焦減害添加輔料,替代再造煙葉生產(chǎn)時使用的紙漿、替代再造煙葉或部分煙葉,開發(fā)低害卷煙。
研磨分散機的優(yōu)勢:
更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念,將先jin的技術與創(chuàng)xin的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中,為設備穩(wěn)定運行提供了保證.
新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力
更可靠 采用整體式機械密封,zui大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.
新技術 采用國ji先jin的受控切割技術,將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
CMSD2000系列研磨分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
?CMSD2000/4 | 300 | 14000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD2000/5 | 1000 | 10500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD2000/10 | 4000 | 7200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD2000/20 | 10000 | 4900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD2000/30 | 20000 | 2850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
CMD2000研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,CM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;CMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨分散機的特點:
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設備其它參數(shù):
設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
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