產(chǎn)品介紹

橡膠硫化設(shè)備可以采用各種方法。傳統(tǒng)方法是將膠料采用蒸汽或遠(yuǎn)紅外加熱等硫化工藝。但由于加熱溫度是由介質(zhì)外部向內(nèi)部慢慢地?zé)醾鲗?dǎo)，因?yàn)橄鹉z物料是不良導(dǎo)熱材料，對橡膠來說加熱依靠物料表面向里層其傳熱速率是很慢的，大部分時(shí)間耗費(fèi)在讓橡膠達(dá)到硫化溫度上。所以加熱時(shí)間長、效率低、硫化均勻性不好。尤其舊工藝為消除橡膠粘連而使用硅酸鎂（滑石粉），致使橡膠生產(chǎn)車間中粉塵彌漫，空氣中粉塵含量遠(yuǎn)超過國家環(huán)保部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。而且橡膠整體硫化狀態(tài)并不理想，這是因?yàn)?，常?guī)熱傳導(dǎo)情況下，被硫化膠料表面升溫與里層的時(shí)間不一，出現(xiàn)硫化不均勻的現(xiàn)象。

規(guī)格參數(shù)

1、橡膠硫化設(shè)備輸入電源：三相五線380V±10% 50Hz±1%
2、微波輸出功率：100kW（可調(diào)）
3、微波頻率：2450MHz±50Hz
4、額定輸入視在功率：≤150kVA
5、進(jìn)出料口高度：50mm
6、傳輸帶寬度：860mm
7、傳輸速度：0.1～5m/min
8、外形尺寸（長×寬×高）：約14400×1420×1750mm
9、工作環(huán)境：0～40℃、相對濕度≤80%
10、微波干燥機(jī)產(chǎn)量：每小時(shí)干燥脫水100kg