軟釬焊,俗稱為錫焊,在機(jī)械制造尤其在儀器儀表制造業(yè)中應(yīng)用很廣。但這種釬接方法亦有其不足之處:焊接時,要求工件表面十分清凈,不能有氧化膜,否則,難以“上錫”,往往容易出現(xiàn)假焊與脫焊;為了除去工件表面的氧化膜,常常用氯化物及氟化物。這類物質(zhì)有良好的除銹作用,但在受熱時會產(chǎn)生有刺激性的毒性氣體,而且對焊接接頭有腐蝕作用。

為了克服這些缺點,可以在釬焊中引入超聲波,這種利用超聲波的軟釬焊稱為“超聲波軟釬焊”。液體介質(zhì)在超聲波的作用下,以縱波形式傳播,使液體介質(zhì)質(zhì)點產(chǎn)生機(jī)械振動。

超聲波軟釬焊是將超聲波施加于液態(tài)錫料中，產(chǎn)生空化效應(yīng)，利用此效應(yīng)破壞和去除母材表面的氧化膜， 使液態(tài)錫料潤濕母材表面。超聲波工具頭施加于遠(yuǎn)離錫縫的位置。首先利用加熱線圈將錫料和母材加熱至錫焊溫度，然后通過超 聲波工具頭向母材傳遞大于20 kHz的超聲波振動，振幅范圍為0～100μmm，振動時間在0.5～10s之間，振動結(jié)束后，讓母材自然冷卻，超聲波軟釬焊的顯著特點是低溫?zé)o錫劑連接。

異種材料的超聲波軟釬焊連接是指，將2種不同材料通過上述焊接工藝連接在一起，由于異種材料之間存在熔點和熱膨脹系數(shù)不同、互容性較差的問題，因此很多異種材料之間的連接是很難實現(xiàn)。超聲波軟釬焊是適于異種金屬連接的方法，由于母材往錫焊過 程中并不發(fā)生熔化，因此大大降低了異種金屬之間形成金屬間化合物的可能性，有效提高了異種金屬連接接頭的綜合性能。

應(yīng)用實例：

—將鈦棒焊接到藍(lán)寶石基板上；

—太陽能電池接觸：硅si單晶片，薄膜太陽能電池、染料敏化太陽能電池；

—鈮線圈纏繞至微晶玻璃棒；

—光學(xué)玻璃鍍錫；

—焊接120μm的玻璃光纖至0.5mm青銅孔中；

—銅線電接觸至玻璃基板的鋁片上；

—接觸陶瓷碳混合超導(dǎo)體，焊接點直徑0.8mm。

超聲波軟釬焊優(yōu)點

√ 耐腐蝕

√ 無氣泡

√ 無需助焊劑

√ 熱耦合極快

√ 耐熱達(dá)250℃

√ 可焊接玻璃、陶瓷、鋁、金屬氧化物等

產(chǎn)品參數(shù)