一、DN32靶式流量計(jì)儀表概述： 
DN32靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量，先后經(jīng)歷了氣動(dòng)表和電動(dòng)表兩大發(fā)展階段。ZW-BSL系列是在原有應(yīng)變片式靶式流量計(jì)測(cè)量原理的基礎(chǔ)上,采用了型電容力傳感器作為測(cè)量和敏感傳遞元件，同時(shí)利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計(jì)量?jī)x表。

二、DN32靶式流量計(jì)結(jié)構(gòu)與測(cè)量原理：
1、結(jié)構(gòu)
主要由測(cè)量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。
2、測(cè)量原理
靶式流量計(jì)是當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶式流量計(jì)）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數(shù)
A阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
V介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。

三、適用場(chǎng)合：
可以測(cè)量糖漿 牛奶 食用油 純凈水 玉米漿 糧漿 高純水 果汁 麥芽汁 牙膏 洗發(fā)水 清洗劑 芳烴油 油脂等液體食品。

四、性能特點(diǎn):
1、整臺(tái)儀表在設(shè)計(jì)中無可動(dòng)部件，安裝簡(jiǎn)便免維護(hù)；
2、采用*的第三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高；
3、壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；
4、耐臟污，不堵塞，抗振動(dòng)、電磁干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)，可替代差壓式流量計(jì)；
5、可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
6、整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；
7、儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
8、傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
9、可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；
10、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；
11、具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；
12、具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；
13、能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
14、計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；
15、重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速；
16、可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍；
17、低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
18、安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)；
19、多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；
20、抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
五、技術(shù)指標(biāo)：
1、適用介質(zhì)：糖漿 牛奶 食用油 純凈水等衛(wèi)生要求液體；
2、口 徑：DN15～DN50mm；
3、公稱壓力：0.6～42MPa；
4、工況溫度：-20～+300℃（中溫型），-20～+500℃（高溫型），更高溫度與工廠定制；
5、精    度：±1.5%FS；
6、量 程 比：1：10；
7、殼體材質(zhì)：碳鋼；不銹鋼；
8、供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）；
9、輸出信號(hào)：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)；
10、防護(hù)等級(jí)：IP65；
11、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4；
12、表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；棒狀滿量程百分比；故障自檢；
13、連接方式：卡箍連接(DN15-50mm)。
六、安裝說明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）； 
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施； 
3、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段； 
4、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說明； 
6、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差； 
7、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明。