設(shè)備為半自動(dòng)熒光磁粉探傷機(jī)，采用一體化結(jié)構(gòu)，交流磁化方式，對(duì)工件可實(shí)行縱向磁化、周向磁化或者周向、縱向復(fù)合磁化，通過噴射磁懸液，在熒光燈的照射下，設(shè)備可*檢零件的表面或近表面因疲勞、淬火、磨削、毛坯本身等原因引起的各種細(xì)微缺陷。

設(shè)備采用半封閉式暗房設(shè)計(jì)，采用固定式暗房設(shè)計(jì)。設(shè)備交付時(shí)帶有黑色布簾。

工藝過程如下：人工/吊裝上料——工件夾緊——旋轉(zhuǎn)噴淋磁化---轉(zhuǎn)動(dòng)觀察--退磁--人工/吊裝下料。

1.設(shè)備部件描述

1.1設(shè)備總體情況

設(shè)備為成套設(shè)備，人工/吊裝上下料，設(shè)備采用穿棒或者直接夾持，復(fù)合磁化技術(shù)，左側(cè)電極氣動(dòng)夾緊，氣缸行程0-50mm，自動(dòng)衰減式退磁，磁懸液自動(dòng)噴灑、回收、攪拌、過濾。磁化靈敏度A1型2#（15/50、15/100）試片清晰顯示。

設(shè)備主要組成部件：夾持系統(tǒng)、磁化電源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)、黑光燈、暗室、退磁、吊裝系統(tǒng)等幾大部分組成。

1.2、夾持系統(tǒng)：

1.2.1、臥式夾持機(jī)構(gòu)，夾持行程為0-1350mm，能夠檢測(cè)直徑5-500mm，長(zhǎng)度10-1350mm的零件的表面/近表面缺陷。具體設(shè)備型號(hào)尺寸根據(jù)客戶需求定制

1.2.2、夾持電極尺寸為：Φ400mm，電極上覆有軟質(zhì)紫銅制作的電極銅網(wǎng)，可有效防止打火現(xiàn)象。

1.2.3、夾持采用氣缸驅(qū)動(dòng)，具有斷電、斷氣保護(hù)功能，夾持行程為50mm。

1.2.4、夾持氣缸壓力可調(diào)，具有壓力調(diào)整及顯示裝置。

1.2.5、左側(cè)電極箱（頭座）采用固定設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)有翻轉(zhuǎn)減速機(jī)、左右翻轉(zhuǎn)同步六角棒、鏈輪、鏈條、翻轉(zhuǎn)傳感器、夾持銅套、電極軸、浮動(dòng)接頭等等。

1.2.6、右側(cè)電極箱（尾座）采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)，內(nèi)設(shè)行走減速機(jī)，具有停車鎖定功能，具備前后行程的限位功能。

1.2.7、夾持機(jī)構(gòu)可承載200kg重量的零件探傷檢測(cè)工作

1.2.8、夾持機(jī)構(gòu)兼具周向通電的功能，采用大余量粗銅排設(shè)計(jì)，可運(yùn)行于高強(qiáng)度工作制。

1.2.9、頭座、尾座、線圈行走機(jī)構(gòu)，均安裝在標(biāo)準(zhǔn)的直線軸承組成的導(dǎo)軌上。

1.3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

1.3.1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用同步六角棒連接，確保兩側(cè)電極同步。

1.3.2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可點(diǎn)動(dòng)、連續(xù)1周工作，可正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)。

1.3.3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)根據(jù)零件直徑不同可設(shè)定不同的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)速度由變頻器驅(qū)動(dòng)。

1.3.4、具備360°翻轉(zhuǎn)限位裝置，可帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)1周自動(dòng)停止。

1.4、縱向線圈

1.4.1、縱向磁化線圈為兩只，左右各一只。線圈內(nèi)徑為：500mm。

1.4.2、線圈匝數(shù)為：2*3T

1.4.3、線圈驅(qū)動(dòng)方式為電動(dòng)，可無極調(diào)距，停車自動(dòng)鎖定。

1.4.4、線圈的移動(dòng)均具有限位自動(dòng)停止功能，采用防水型施耐德無觸點(diǎn)傳感器，具備長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)。

1.5、床身

1.5.1、床身采用國(guó)標(biāo)槽鋼焊接而成，門板采用冷板鈑金制作。

1.5.2、采用噴塑表面處理，耐腐蝕、美觀大方。

1.5.3、采用全封閉設(shè)計(jì)，兩側(cè)安裝有帶過濾通風(fēng)網(wǎng)的風(fēng)扇，保證灰塵及液體不進(jìn)入箱體。

1.5.4、主變壓器采用軟裝墊腳，磁化工作可有效降低共振噪聲。

1.7、磁化電源控制系統(tǒng)：

設(shè)備采用交流磁化方式，周向、縱向?yàn)閮商转?dú)立的磁化電源，有兩只主變壓器分別提供磁化電流，采用可控模塊變流技術(shù)控制電路電流的大小，并將隔離后的電壓送入電極和磁軛線圈，電流大小連續(xù)可調(diào)并設(shè)置相應(yīng)儀表指示，確保工件得到規(guī)定的磁化強(qiáng)度。帶斷電相位控制功能，保持穩(wěn)定的剩磁，可用于剩磁法探傷。

1.7.1、電氣控制柜采用冷板鈑金噴塑制作。

1.7.2、電柜具有風(fēng)冷循環(huán)、灰塵濾除功能。

1.7.3、電柜兩側(cè)門均可打開，并于門上安裝有門鎖。

1.7.4、具有用電安全接地端子。

1.7.5、明顯處安裝有危險(xiǎn)警示標(biāo)識(shí)。

1.7.6、具有開門照明裝置，關(guān)門后自動(dòng)熄滅。

1.7.7、具有維修電源，關(guān)斷設(shè)備的總開關(guān)，維修電源依然可以供電。

1.7.8、電柜后部安裝有出廠銘牌，標(biāo)明電氣容量、輸出電流參數(shù)、出廠編號(hào)等等信息。

1.8、電氣控制系統(tǒng)：

1.8.1、電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制，包含可控模塊及其保護(hù)裝置、自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償電流調(diào)節(jié)觸發(fā)裝置、電流表、控制按鈕及指示燈、電機(jī)、氣缸、二聯(lián)件、電磁閥、空氣開關(guān)、中間繼電器等控制裝置。

1.8.2、經(jīng)雙方協(xié)商確認(rèn)，設(shè)備采用機(jī)電一體式設(shè)計(jì)，動(dòng)力配電控制箱設(shè)在設(shè)備的左側(cè)。基本的停送電操作在柜面上進(jìn)行，柜門設(shè)置門鎖，防塵、過濾、風(fēng)冷系統(tǒng)等；供貨方必須保證機(jī)電一體式的用電安全與維護(hù)使用方便。

1.8.3、設(shè)備除自動(dòng)運(yùn)行外，還配有各功能的手動(dòng)功能鍵，可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)：工件夾緊（氣動(dòng)）、噴淋、磁化、翻轉(zhuǎn)、工件松開（氣動(dòng)）等動(dòng)作。

1.8.4、周向和縱向電路板可以通用。

1.8.5、可以對(duì)磁化時(shí)間、磁化間隔時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。

1.8.6、配備腳踏開關(guān)，自動(dòng)程序的開始可以由“自動(dòng)開始”按鈕或者腳踏開關(guān)控制。

1.8.7、設(shè)備外殼可靠接地，整機(jī)絕緣電阻≥2MΩ。

1.8.8、設(shè)備具有完善的安全保護(hù)，具備過流、欠流、過載、液位報(bào)警功能。

1.8.9、元器件廠牌：PLC采用OMRON、電氣采用施耐德品牌、氣動(dòng)采用亞德客品牌

1.8.10、采用步科品牌觸摸屏，電流可預(yù)置跟蹤，電流精度＜5％。

1.8.11、具備磁化波形顯示功能，可實(shí)時(shí)顯示電流輸出狀況。

1.8.12、設(shè)備具備異常自檢功能，在觸摸屏上給出解決辦法。

1.8.13、具備操作員及工程師操作權(quán)限密碼功能。

1.8.14、具備20組常用磁化工藝的存儲(chǔ)及調(diào)用功能。

1.8.15、具備遠(yuǎn)程總線監(jiān)控及控制功能。

1.9、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)：

1.9.1、磁懸液噴淋攪拌及過濾回收系統(tǒng)主要由：集液槽、儲(chǔ)液箱、噴淋泵、攪拌泵、濾網(wǎng)、管路等組成。

1.9.2、磁懸液儲(chǔ)于儲(chǔ)液箱中；配備過濾裝置，噴液后確保噴淋不堵塞。過濾裝置應(yīng)深沒于磁懸液中，防止過濾裝置堵塞，損壞噴淋泵。

1.9.3、在儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有自動(dòng)攪拌裝置。

1.9.4、磁懸液采用多噴頭同時(shí)噴灑，確保工件充分潤(rùn)濕。

1.9.5、磁懸液噴灑管路中設(shè)計(jì)止回閥，防止因磁懸液回流而形成的氣泡。

1.9.6、磁懸液每個(gè)噴淋頭應(yīng)方便開閉，噴射位置及流量大小、壓力可調(diào)節(jié)。

1.9.7、在機(jī)床正面配備手動(dòng)噴槍。

1.9.8、磁懸液不得噴灑、泄露到設(shè)備外部。

1.9.10、自動(dòng)噴頭安裝于線圈移動(dòng)底座上，隨線圈移動(dòng)。

1.9.11、磁懸液桶容量為68L

1.9.12、磁懸液桶由304不銹鋼材質(zhì)制作。

1.9.13、噴淋管路具有止回閥，防止產(chǎn)生氣泡。

1.10、黑光燈：

1.10.1、手持式LED黑光燈型號(hào)為：S4020-6K。

1.10.2、輻照度≥6000uw/cm²。

1.10.3、重量輕，僅560g。

1.10.4、具備兩塊可更換的電池。

1.10.5、防水防塵設(shè)計(jì)，可有效抵御磁懸液飛濺。

1.10.6、使用壽命不低于10000小時(shí)。

1.11、暗室（照明及排風(fēng)系統(tǒng)）

1.11.1、暗室采用優(yōu)質(zhì)鋼板封閉遮蔽光線；

1.11.2、前后采用遮光布簾遮光，便于工作及維護(hù)。

1.11.3、照明系統(tǒng)為L(zhǎng)ED日光燈，固定在暗室頂內(nèi)部，滿足工作照明。

1.11.4、暗室內(nèi)加裝1只排風(fēng)扇，確?？諝饬魍?，同時(shí)不影響外部的光線遮蔽。

1.11.5、暗房采用噴塑處理，整個(gè)暗房結(jié)構(gòu)緊湊，外表美觀。

1.12、自動(dòng)退磁系統(tǒng)：

1.12.1、退磁系統(tǒng)為衰減式退磁，剩磁量不大于0.2MT。

1.13、其它

1.13.1、隨機(jī)提供：詳見供貨范圍。

1.13.2、設(shè)備設(shè)計(jì)制造必須符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》、GBT15822.1-200標(biāo)準(zhǔn)并滿足磁粉探傷技術(shù)條件。

2.設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

2.1、周向磁化電流：AC  0－6000A 連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制，預(yù)置電流并自動(dòng)跟蹤

2.2、縱向磁化磁勢(shì)：AC  0－18000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制，預(yù)置電流并自動(dòng)跟蹤

2.3、電流控制方式：預(yù)置電流，自動(dòng)跟蹤，具備異常報(bào)警功能

2.4、退磁效果：衰減式退磁，剩磁≤0.2MT

2.5、磁化方式：周向磁化，縱向磁化，周縱向復(fù)合磁化

2.6、周縱向電流誤差率≤±5%；

2.7、靈敏度：按工藝規(guī)范JB/6065-92《磁粉探傷機(jī)標(biāo)準(zhǔn)試片》磁化，A1型靈敏度試片2#（15/50、15/100）全圓及十字架能清晰顯示。

2.8、暫載率≥30％

2.9、探傷節(jié)拍較快可達(dá)：8S/件

2.10、夾持行程：0 mm－1350 mm根據(jù)客戶工件而定

2.11、外形尺寸：4283mm×2483mm×3141mm