MTS磁致伸縮位移傳感器RPS0050MD581U401

專業(yè)供應MTS10年，值得信賴 , 服務周到細致 , 專業(yè)服務團隊 , 行業(yè)經(jīng)驗豐富 , 價格合理透明 , 可靠,精確的直線位移測量 , 專業(yè)傳感器供應商 , 提供更全面的服務 ，產(chǎn)品廣泛應用于機械設備、水電水利、工程、鐵路、汽車、鋼鐵、電力、紡織、包裝、醫(yī)療、冶金、礦山、石油、電力、造紙、電子計算機、電機、運動器材、辦公設備、儀器儀表、汽車電機、精密儀器等領域。

RPS0050MD581U401磁致伸縮材料主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金和鐵氧體磁致伸縮材料。這兩種稱為傳統(tǒng)磁致伸縮材料。它們并沒有得到廣泛的應用：后來人們發(fā)現(xiàn)了電致伸縮材料，其電致伸縮系數(shù)比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛的應用；第三大類是發(fā)展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，稱為稀土超磁致伸縮材料。它是可提高一個國家競爭力的材料，是21世紀戰(zhàn)略性功能材料。

MTS磁致伸縮位移傳感器包括鑄鋁外殼、安裝法蘭、光波導線、不銹鋼保護管、組合 密封圈，其特征在于：光波導線位于不銹鋼保護管內(nèi)，光波導線信號拾取線圈固定在光波 導線的頭部，不銹鋼保護管內(nèi)，與光波導線信號處理板相連接，光波導線信號處理板與電 路板CPU相連接，電路板CPU、信號處理板、輸出電路板依次相連接，并固定在鑄鋁外 殼內(nèi)，在電路器件外部設有屏蔽罩;輸出信號線與輸出電路板相連接，直接引出到鑄鋁外 殼外，輸出電路板底板位于鑄鋁外殼外;在不銹鋼保護管上設有磁環(huán)，在磁環(huán)兩側設有非 導磁保護片和非導磁墊片，通過非導磁墊螺絲通過固定支架與液壓缸活塞或機械移動機構 固定。是根據(jù)磁致伸縮原理制造的高精度、長行程位置測量的位移傳感器。它采用內(nèi)部非接觸的測量方式，由于測量用的活動磁環(huán)和傳感器自身并無直接接觸，不至于被摩擦、磨損，因而其使用壽命長、環(huán)境適應能力強，可靠性高，安全性好，便于系統(tǒng)自動化工作，即使在惡劣的工業(yè)環(huán)境下(如容易受油潰、塵?；蚱渌奈廴緢龊?，也能正常工作[01]。此外，它還能承受高溫、高壓和強振動，現(xiàn)已被廣泛應用于機械位移的測量、控制中。它的行程可達3米或更長，標稱精度為0.05% F·S，行程1米以上傳感器精度可達0.02% F，S,重復性可達0.002% F·S，因此它在石油化工，航空航天、電力、水利等行業(yè)得到廣泛的應用。

MTS磁致伸縮位移傳感器RPS0050MD581U401

美國MTS磁致伸縮位移傳感器，通過內(nèi)部非接觸式的測控技術精確地檢測活動磁環(huán)的位置來測量被檢測產(chǎn)品的實際位移值；該傳感器的高精度和高可靠性已被廣泛應用于成千上萬的實際案例中。由于作為確定位置的活動磁環(huán)和敏感元件并無直接接觸，因此傳感器可應用在極惡劣的工業(yè)環(huán)境中，不易受油漬、溶液、塵埃或其它污染的影響。此外，傳感器采用了高科技材料和良好的電子處理技術，因而它能應用在高溫、高壓和高振蕩的環(huán)境中。傳感器輸出信號為位移值，即使電源中斷、重接，數(shù)據(jù)也不會丟失，更無須重新歸零。由于敏感元件是非接觸的，就算不斷重復檢測，也不會對傳感器造成任何磨損，可以大大地提高檢測的可靠性和使用壽命。

MTS磁致伸縮線性位移/液位傳感器的檢測機理基于傳感器核心檢測元件磁致伸縮波導絲與游標磁環(huán)間的魏德曼效應。?測量時，電子倉中的激勵模塊在敏磁致伸縮線性位移/液位傳感器的檢測機理基于傳感器核心檢測元件—磁致伸縮波導絲與游標磁環(huán)間的魏德曼效應。測量時，電子倉中的激勵模塊在敏感檢測元件（磁致伸縮波導絲）兩端施加一查詢脈沖，該脈沖以光速在波導絲周圍形成周向安培環(huán)形磁場，該環(huán)形磁場與游標磁環(huán)的偏置永磁磁場發(fā)生耦合作用時，會在波導絲的表面形成魏德曼效應扭轉應力波，扭轉波以聲速由產(chǎn)生點向波導絲的兩端傳播，傳向末端的扭轉波被阻尼器件吸收，傳向激勵端的信號則被檢波裝置接收，電子倉中的控制模塊計算出查詢脈沖與接收信號間的時間差，再乘以扭轉應力波在波導材料中的傳播速度（約2830m/s），即可計算出扭轉波發(fā)生位置與測量基準點間的距離，也即游標磁環(huán)在該瞬時相對于測量基準點間的距離，從而實現(xiàn)對游標磁環(huán)位置的實時精確測量.

應用領域:
1.伺服液壓油缸活塞位置反饋或預置；
2.研磨機械位置反饋或預置；
3.木材加工定位控制；
4.水輪機導葉開度的檢測與控制；
5.紙張和塑料薄膜成型；
6.擠注模具機械；
7.吹塑；
8.工程機械；
9.金屬成型/剪切沖壓；
10.其它機械定位和位移檢測；
11.水壩閘門；
12.鑄鍛機床位移控制；
13.注塑機模板定位與監(jiān)測；
14.汽輪機氣阻閥門開度的檢測與控制；
15.玻璃壓制；
16.塑料機械改造；
17.氣動缸；
18.鋼材滾壓；
19.食品加工；
20.港口機械；
21.船舶舵機伺服系統(tǒng)；
22.伺服汽缸活塞位置反饋或預置。