固定式交流半自動熒光磁粉探傷設(shè)備
- 公司名稱 射陽宏遠(yuǎn)探傷機(jī)制造廠-J
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
- 更新時間 2019/10/29 9:48:32
- 訪問次數(shù) 222
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,建材/家具,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天 |
一、用途
固定式交流半自動熒光磁粉探傷設(shè)備是固定一體式交流半自動熒光磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計而成,用于檢驗鐵磁性材料制成的零件。 可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等加工產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的(但深離零件表面的缺陷不能利用此法檢查)。
本機(jī)采用微機(jī)控制,具有復(fù)合磁化、帶斷電相位控制、自動退磁等多項功能。能根據(jù)用戶需要完成除上、下料及觀察缺陷以外的全部探傷過程, 既可自動工作,也可手動單步操作??赏瓿晒ぜA緊、線圈進(jìn)退、噴灑磁懸液、磁化、旋轉(zhuǎn)、退磁、松開等動作。
固定式交流半自動熒光磁粉探傷設(shè)備無論探傷工件批量大小,都具有調(diào)整方便、操作簡單、檢驗效率高、安全可靠等特點。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
2.1 磁化及退磁電源
周向: 0-3000A 連續(xù)可調(diào);
縱向: 0-16000AT(2000A*8T)連續(xù)可調(diào)
2.2 夾持裝置
電極間距:0-1300mm
夾緊力:約50Kgf
夾緊行程: 50mm
夾緊方式:氣動夾緊
2.3 磁化方式
周向交流磁化、縱向交流磁化、周縱向復(fù)合磁化
2.4 移動線圈內(nèi)徑:Φ300mm
2.5 微機(jī)控制:由PLC控制運(yùn)行
2.6 外形尺寸:2600 mm(長)*800 mm(寬)*2200 mm(高)
2.7 總重量:約1.5噸
2.8 電源:三相四線,交流380V,50HZ,150A
2.9 氣源:氣壓 :0.4~0.8MPa, 流量不小于0.1m3/min
三、本機(jī)結(jié)構(gòu)特點
3.1 概述
本機(jī)由電氣控制系統(tǒng)、夾持裝置、縱向雙線圈磁化器、工件氣動夾緊機(jī)構(gòu)、線圈氣動移動機(jī)構(gòu)、電極移動機(jī)構(gòu)、儲液箱、磁懸液噴灑裝置、紫外照明燈等部分組成,并以相應(yīng)方法聯(lián)于一體。
3.2 電氣控制系統(tǒng)
電氣控制系統(tǒng)由電源開關(guān)、控制面板及相關(guān)電氣器件組成。在主機(jī)左側(cè)下方安裝有電源接入空氣開關(guān)、主接觸器及過流保護(hù)熔斷器;主機(jī)左前側(cè)為控制面板,包括控制按鈕及電流調(diào)節(jié)指示器件;主機(jī)正下方為電氣控制安裝板,主要電氣控制元件安裝在此安裝板上,包括空開、交流接觸器、可控硅、可編程控制器(歐姆龍CP1E)、磁化電源控制板、電源變壓器、斷路器、接線端子等。
3.3 夾持裝置
它的下半部由角鋼、槽鋼和鋼板等材料焊接而成, 內(nèi)部裝有兩臺主變壓器、電流互感器、連接銅排、電纜、接線端子等, 磁懸液箱置于右側(cè)床身下方。
上部裝有左異型線圈、右移動線圈、電極移動夾緊機(jī)構(gòu),后部有磁懸液噴灑裝置及支架等件。
3.4 紫外燈
本機(jī)紫外燈燈使用高強(qiáng)度紫外燈,用鏈條掛在頂部暗室架上,通過調(diào)節(jié)鏈條長度可方便調(diào)節(jié)紫外燈的高度。
四、設(shè)備工作原理
4.1 磁粉探傷原理
鐵磁性材料制成的零件它的磁性是均勻*的, 通電磁化后其磁力線是平行的應(yīng)該不變化,相反地如果零件中存在某種缺陷,磁力線就會繞過這些導(dǎo)磁率低的區(qū)域(即磁阻較大)而泄漏于零件表面形成“漏磁埸”。于是在缺陷部位產(chǎn)生了一些弱的磁極,根據(jù)這一原理,如將磁粉噴灑在零件表面, 通過漏磁場的吸引聚集作用,就能顯示出缺陷來。
零件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。 當(dāng)磁力線方向平行于裂紋時,磁力線就不能從缺陷處泄漏到空氣中,只有當(dāng)磁力線方向與缺陷蔓延方向之間有較大夾角或互相垂直時,才能用磁粉法顯示出缺陷位置。
缺陷深離工件表面,磁力線雖然也能在缺陷位置形成彎曲,但還不致于泄漏到零件表面之外,因此也不會產(chǎn)生較大局部"漏磁埸",因此磁痕顯示較弱或不顯示。
4.2 電路工作原理
本機(jī)電路采用可編程序控制器(以下簡稱PLC)控制整機(jī)動作、每個動作順序、磁化時間,根據(jù)不同工件的檢測工藝要求可改變PLC的工作程序,以便使整個探傷設(shè)備達(dá)到大的使用效率和佳的使用效果, 整機(jī)電路原理見電氣原理圖1-3所示。圖1-2為主電路工作原理圖。合上總電源空氣開關(guān)Q1,打開電源開關(guān)SA1、SB1,交流接觸器KM1吸合,整機(jī)電源接通,電源指示燈亮。
本機(jī)磁化電流電路部分:可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成周向通電磁化主電路, 磁化電流大小由觸發(fā)電路AP1控制可控硅V1、V2導(dǎo)通角實現(xiàn);可控硅V3、V4 及主變壓器T2構(gòu)成縱向線圈磁化主電路, 磁化電流的大小由觸發(fā)電路AP2通過改變V3、V4導(dǎo)通角來實現(xiàn);TA1 、PA1和TA2、PA2表分別測量和指示周向和縱向磁化電流的大??;F1、R1、C1及F2、R2、C2分別用作周、縱 向可控硅的過流、過壓保護(hù)??煽毓鑆1-V4的觸發(fā)信號分別由AP1、AP2板產(chǎn)生,RP1、RP2分別為周、縱向電流調(diào)節(jié)電位器,調(diào)節(jié)其位置可改變輸出脈沖移相范圍,脈沖移相范圍大于170度。
可編程序控制器的編程方法, 可根據(jù)被檢測工件的種類所規(guī)定的檢測工藝要求編制不同的操作運(yùn)轉(zhuǎn)程序。本機(jī)可編程控制器具有12點DC24V輸入端和8點繼電器輸出端,可直接驅(qū)動AC80VA(感性負(fù)載) 且觸點電流為2A以下的負(fù)載。
五、搬運(yùn)、開箱和安裝
5.1 搬運(yùn)
本機(jī)為一只木箱將整機(jī)包裝, 包裝好的機(jī)器可用鏟車或吊車等搬運(yùn)到地點。
5.2 開箱
開箱時應(yīng)對照裝箱單檢查機(jī)器之全部附件是否齊全, 檢查機(jī)器突出部分在運(yùn)輸過程中有無損壞。
5.3 安裝
5.3.1 主機(jī)的安裝 安裝時只需將機(jī)器放穩(wěn)在混凝土地面上即可。
5.3.2 接入工作電源
電源要求:三相四線,交流380V,50HZ,150A 。
5.3.3 地線接入
本機(jī)零線地線共用,故本機(jī)外殼須可靠接地,保證機(jī)殼0電位。