1400度陶瓷纖維馬弗爐對(duì)爐體進(jìn)行較大面積的修砌后，要烘爐。烘爐前，要用搖表檢測(cè)設(shè)備的絕緣，一般不小于2MΩ。磚砌爐烘爐分三個(gè)階段：①水分排出期O～200℃，是泥漿中的水分和砌體中潮氣的排出期，必須打開(kāi)爐門(mén)，同時(shí)保溫時(shí)間較長(zhǎng)。②砌體膨脹期是砌體開(kāi)始膨脹及膨脹變形期，這時(shí)升溫不超過(guò)50℃/h。③保溫期600℃以上，每升高100～200℃，要保溫一段時(shí)間，過(guò)急易損壞砌體。
編制使用維護(hù)操作規(guī)程，建立運(yùn)行記錄和修理檔案，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行累積工作時(shí)間，加強(qiáng)日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢(shì)，及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的熱修，并根據(jù)爐子負(fù)荷和工作狀況，提前有針對(duì)性地準(zhǔn)備修理用料，編制修理工藝。如合金元件的使用壽命長(zhǎng)短與工作溫度、爐內(nèi)介質(zhì)、元件質(zhì)量及操作情況等許多因素有關(guān)，其波動(dòng)壽命6000～10000h。

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1400度陶瓷纖維馬弗爐描述：溫控系統(tǒng)面板式操作，采用PID溫控方式，可控硅控制，可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫（實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化）；爐膛采用*真空吸附成型的1400型-1900型高純氧化鋁多晶體纖維材料，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng)，爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成，表面防銹耐高溫烤漆處理，外觀顏色雙色搭配設(shè)計(jì)，美觀大方；安全可靠，節(jié)能環(huán)保，自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了*水平。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、爐膛采用日本節(jié)能技術(shù)吸附成型的氧化鋁多晶體無(wú)機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，延長(zhǎng)爐膛的使用壽命；
2、出口標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體，配有空氣隔熱技術(shù)及感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能化風(fēng)冷系統(tǒng)，外殼表面溫度低；
3、電阻絲分布爐膛四面對(duì)流加熱，爐溫均勻性高；
4、按鈕機(jī)械采用品牌，使用次數(shù)不低于20萬(wàn)次；
5、超溫報(bào)警保護(hù)功能，超溫、偏差報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱電源，自帶漏電、過(guò)流、超壓保護(hù)，操作安全可靠；