CDG-9000閥體交直流熒光磁粉探傷機為機電分立式結(jié)構(gòu)，由三相全波直流9000A、交流9000A電源系統(tǒng)和CDG-9000型床身系統(tǒng)組成，床身系統(tǒng)分為通用部分。主要包括電源控制系統(tǒng)、工件轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、磁化裝置、磁懸液噴淋系統(tǒng)、大功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)等幾大部分組成。適用于以濕式磁粉法檢測由鐵磁性材料制成的筒、閥類等零件的表面及近表面因鑄造、鍛造、加工、疲勞等各種原因引起的裂紋和各種細(xì)微缺陷。
CDG-9000閥體交直流熒光磁粉探傷機采用手動、自動兩種運行方式，由可編程控制器（PLC）集中控制。手動時，可進(jìn)行每個功能的單步獨立操作；自動控制時，設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序。通用部分：實現(xiàn)工件進(jìn)入——電極下降——電極夾緊（穿棒）——噴淋——磁化——電極松開——電極上升——工件退出——轉(zhuǎn)動觀察——工件下料（人工）等一系列動作的半自動化；采用人機界面和單片機系統(tǒng)對磁化電流進(jìn)行數(shù)字設(shè)定、閉環(huán)控制、自動跟蹤，跟蹤誤差小于±5%。磁化時間和間隔（休機）時間、退磁初始電流、退磁頻率、退磁時間進(jìn)行數(shù)字預(yù)選設(shè)定、自動控制，因而大大地提高了檢測精度。本設(shè)備操作簡單，可靠性好，勞動強度
低，工件效率高，節(jié)約能源。直流磁化對工件表面和距工件表面相當(dāng)深度的裂紋缺陷，均有較高的檢測靈敏度。且能進(jìn)行超低頻直流退磁，對工件表面和深部的剩磁都有良好的退磁效果。交流磁化均帶斷電相位控制，具有較好的剩磁穩(wěn)定度，既適用于連續(xù)法探傷檢查，又適用于剩磁法探傷檢查。通過大功率切換開關(guān),周、縱向磁化電流形式也可以任意切換,實現(xiàn)周向直流、縱向交流或周向交流、縱向直流的單獨磁化檢查和復(fù)合磁化檢查；實現(xiàn)周向直流、縱向交流感應(yīng)或周向交流、縱向直流磁軛磁化的單獨磁化檢查和復(fù)合磁化檢查檢查。復(fù)合磁化在工件上形成旋轉(zhuǎn)磁場，一次性*顯示磁跡，具有較高的工作效率。