中國臺灣原裝安頌ANSON葉片泵PVF-40-70-10S變量葉片泵PVF高效率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機構，凸輪環(huán)3點支撐方式，使在大幅提高高壓時的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率，穩(wěn)定的性能。螺桿泵油管失效原因分析偏磨管漏轉(zhuǎn)子偏心運動：螺桿泵的結(jié)構特征及轉(zhuǎn)子的偏心運動特征，決定了轉(zhuǎn)子以及與轉(zhuǎn)子相連接的底部抽油桿做偏心旋轉(zhuǎn)運動。
離心慣性力作用：由于桿柱的質(zhì)量中心偏離豎直井筒的幾何中心線，在旋轉(zhuǎn)過程中，質(zhì)量偏心所產(chǎn)生的離心慣性力將使桿柱發(fā)生彎曲．當桿柱的彎曲撓度達到油管和桿柱的徑向間隙時，桿柱將與油管發(fā)生摩擦。
油管彎曲：一般情況下．對于直井而言，油管發(fā)生彎曲主要有兩個原因，一是在鉆井過程中井筒本身存在著“狗腿”，井筒的彎曲導致油管管柱彎曲；二是目前螺桿泵井普遍采用的支撐卡瓦，由于其坐卡方式(壓油管頭)決定了油管也會存在   程度的彎曲。
油管脫扣造成油管脫扣的原因主要有兩個方面、一是螺桿泵井采用的支撐卡瓦座封負荷小時，由于轉(zhuǎn)千在定子內(nèi)正向旋轉(zhuǎn)完成液體的抽汲的同時，轉(zhuǎn)子與定子的相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生較大的正向扭矩，此扭矩相對油管來說起卸扣作用，在螺桿泵的帶動下，當支撐卡瓦總成中心管與總成外殼之問發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，使油管轉(zhuǎn)動倒扣，嚴重時甚至使油管脫扣落井；二是存維護作業(yè)過程中、油管螺紋扭矩達不到標準扭矩時，也易造成油管脫扣。
中國臺灣安頌ANSON油泵,變量葉片泵PVF系列
PVF-12,PVF-15,PVF-20,PVF-30,PVF-40.
PVF-12-70-10S,PVF-12-35-10S,PVF-12-55-10S,PVF-12-20-10S,
PVF-15-70-10S,PVF-15-35-10S,PVF-15-55-10S,PVF-15-20-10S,
PVF-20-70-10S,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,PVF-20-20-10S,
PVF-30-70-10S,PVF-30-35-10S,PVF-30-55-10S,PVF-30-20-10S,
PVF-40-70-10S,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-20-10S
通過對國內(nèi)煉油行業(yè)渣油泵接觸式波紋管機械密封使用情況充分調(diào)研，并對失效密封從結(jié)構設計、材質(zhì)以及輔助系統(tǒng)布置方面做了充分分析，發(fā)現(xiàn)其主要存在3個問題。
(1) 密封摩擦副端面磨損嚴重。由于渣油粘度大、流動性差，并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物，在摩擦副周圍不可避免地存在著結(jié)焦物，這對摩擦副的危害相當大。結(jié)焦物一旦進入密封端面，由于摩擦副高速旋轉(zhuǎn)，很快便將密封端面拉傷，產(chǎn)生劃痕，隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒不斷進入摩擦副端面，密封面逐漸被磨損，   終造成密封泄漏失效。
(2) 波紋管組件失彈。在實際使用過程中，為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能，接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量，這樣密封端面比壓相應會大大提高，摩擦副端面磨損嚴重，同時產(chǎn)生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時帶走，在高溫長期作用下，波紋管剛度或彈性會逐漸減少甚至消失，即失彈，并且溫度越高，載荷越大，失彈越快。若波紋管失彈，密封端面在介質(zhì)壓力作用下隨即打開，即出現(xiàn)大量泄漏。
(3) 沖洗油、冷卻水消耗量大。為了防止密封部位溫度升高，產(chǎn)生結(jié)焦，   采用外沖洗和冷卻等措施，以降低摩擦溫升、防止結(jié)焦、熱裂、老化等而導致密封失效。為此，必然消耗大量的沖洗油和冷卻水，造成運行費用高。初步估計，1臺熱油泵年沖洗冷卻所需運行費用超過50萬元，能耗量大，而且可靠性差，   性低，維修成本高。中國臺灣原裝安頌ANSON葉片泵PVF-40-70-10S變量葉片泵PVF高效率，高壓下穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)。特殊壓力控制機構，凸輪環(huán)3點支撐方式，使在大幅提高高壓時的旋轉(zhuǎn)性能，在140bar下亦可發(fā)揮高效率，穩(wěn)定的性能。