IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機(jī)
- 公司名稱 上海凱士電子有限公司
- 品牌 CAS/凱士
- 型號
- 產(chǎn)地 上海
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2023/11/5 19:19:13
- 訪問次數(shù) 611
多功能自動(dòng)稱重灌裝機(jī)自動(dòng)稱重灌裝機(jī)自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線供應(yīng)商
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工作原理 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機(jī)
一、 設(shè)備組成
自動(dòng)灌裝線由供桶機(jī)、自動(dòng)灌裝機(jī),上蓋壓蓋機(jī)、電器控制柜、出桶輸送機(jī)、機(jī)架等組成。接觸物料部分為USU304不銹鋼,其余碳鋼噴涂。
二、 設(shè)備功能
凈重式灌裝,自動(dòng)檢測桶重,自動(dòng)去除皮重。
采用兩段式灌裝方式,精確度高,自動(dòng)灌裝。
灌裝量自由設(shè)定,方便各種重量包裝。
液體灌裝機(jī)是一種自動(dòng)定量計(jì)量設(shè)備,其功能是將大量的散裝液體物料自動(dòng)分成預(yù)定重量的小份載荷,進(jìn)行定量容器包裝。液體灌裝機(jī)自動(dòng)化程度高,可以盡量避免物料溢出,zui大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染,從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)防護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠,操作簡便,稱量準(zhǔn)確, 重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備。
IBC桶液態(tài)灌裝設(shè)備噸桶灌裝機(jī)
系統(tǒng)組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,雙速氣動(dòng)球閥,旋轉(zhuǎn)手柄,接近開關(guān),氣源三聯(lián)件,電磁閥,噴閥裝置)
2.系統(tǒng)控制器(包括稱重顯示儀,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱重裝置
5.輸送輥道
一、主要特點(diǎn)
涂料生產(chǎn)工藝上采用液體計(jì)量器計(jì)量,臥式砂磨機(jī),高速分散機(jī),真空吸料、真空消泡,半自動(dòng)灌裝整套工藝流程,從投料到出成品一道工序。
二、構(gòu)成
該設(shè)備主要由電控柜、操作平臺、臥式砂磨機(jī)、高速分散機(jī)、制漿罐、調(diào)漆罐、真空吸料系統(tǒng)、液體計(jì)量器、半自動(dòng)灌裝機(jī)、管路管件、儀表等構(gòu)成。
三、操作工藝流程
(一)準(zhǔn)備工作
關(guān)閉所有閥門,人孔蓋蓋好,將所需的水、防腐劑、濕潤劑、分散劑、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好,檢查電源是否接通,減速機(jī)內(nèi)是否也加潤滑油,將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣。
(二)制漿
1、水和助劑的吸入
打開液體計(jì)量器上的閥門,加入配方量的水后關(guān)閉,所需助劑依次加入到液體槽中,打開真空泵上的自來水開關(guān),少量水就行,然后打開真空閥門(1)、閥門(2)、(3),啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕(綠色鍵開、紅色鍵關(guān)),這時(shí)水、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),帶吸收完后,關(guān)閉閥門(2)、(3)后,啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源,進(jìn)行低速分散,轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。
2、粉料的吸入
將配方量的粉料(鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣)部分混合交叉,倒入粉料槽內(nèi),打開真空閥門(1),當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí),關(guān)閉真空閥門(1),打開粉料閥門(4),粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi),當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí),關(guān)閉粉料閥門(4),打開閥門(1),啟動(dòng)真空泵電源,當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí),關(guān)閉真空閥門(1)、在打開粉料閥門(4),反復(fù)循環(huán)以上操作,直至粉料被洗完制漿罐內(nèi)。
3、漿料的制作
關(guān)閉閥門(1)、(4)及真空電源、真空泵上的自來水開關(guān),開始進(jìn)行高速分散,時(shí)間5分鐘左右;打開人孔蓋,檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán),如有則繼續(xù)用高速分散攪拌,如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門(5)、(6)、(7)、(9),啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕,進(jìn)行研磨30-40分鐘(如不需砂磨直接通過(5)、(8)、(10)進(jìn)入調(diào)漆罐)。用刮板細(xì)度計(jì)檢測細(xì)度,達(dá)到要求的細(xì)度后,漿料及制作完畢。
(三)調(diào)漆(一調(diào)漆Ⅰ罐為例)
1、在制漿過程中(即大循環(huán)30-40分鐘期間),將乳液通過閥門(11)、(12)抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐,具體操作是:打開真空閥門(13),啟動(dòng)真空泵電源再打開閥門(11)、(12),將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐,開動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止。關(guān)閉真空閥門(13)、真空泵電源和閥門(9)、(11)、(12),打開閥門(10),將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆;也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉,用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。
2、助劑、增稠劑和流平劑的加入
將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中,再將增稠劑倒入添加劑槽中,打開閥門不能太快,將增稠劑緩慢成細(xì)線加入,直至所需粘度,整個(gè)過程需低速攪拌。
3、真空消泡
調(diào)漆完畢后,打開真空閥門(13)、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源,當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí),關(guān)閉真空閥門(13)、真空泵電源,邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡,5分鐘后,關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源,打開真空閥門(11)、(12),讓空氣進(jìn)入,關(guān)閉(11)、(12)。
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